新钢新高炉炉顶煤气喷雾降温打水枪装置技术规格

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1、新余8#高炉易地大修工程炉体系统炉内炉顶喷雾打水设备技术规格书项目经理：审核人：页数：8#高炉易地大修工程炼铁项目部（第二炼铁厂）2011年月日设备技术规格书一、概况：新余钢铁有限公司8#高炉易地大修工程炉顶采用煤气喷雾降温（含降料线工况降温）设备，降低炉体炉顶内非正常高温，保护炉顶设备及干法煤气除尘布袋。二、设备及控制要求：（一）系统功能使用单流体雾化喷嘴向高炉内喷射经过雾化的、颗粒细小的水滴，与高温煤气结合后，迅速蒸发并且带走热量，实现高温煤气的降温。高炉正常生产时，对炉顶设备和布袋除尘设备进行保护，高炉

2、大中修及炉内喷涂耐材时，直接使用本系统进行降料线炉顶煤气喷雾降温，避免因氢气浓度过高产生煤气爆震，无需全过程煤气对大气放散。系统设有安全旁路，当出现故障（比如水泵故障）时，系统会以预先设定的切换压力切换到备用水源回路来保障系统的安全运行。通过集成式增压泵站提供满足匹配的大流量自动伸缩高温防堵喷枪稳定运行时所需的高压水源，增压后的高压水源压力稳定保持在1.8～2.2MPa,确保喷枪伸缩行程启动所需推力和炉喉降温水雾，喷雾时，喷嘴伸出，喷雾完毕，喷嘴缩进喷枪，避免高温、高粉尘煤气的冲刷，防止喷嘴由于高炉粉尘的附着

3、、烧结导致的喷嘴堵塞。喷雾降温系统通过自动或手动方式控制。（二）设备构成及主要参数用于高炉炉顶喷雾降温系统，由自动伸缩高温防堵喷枪、分流柜、主控柜、集成式水泵站及其过滤器组成。水泵通过管路、分流柜和喷枪相连，由系统PLC控制运行（选用西门子产品）。1、单流体自动伸缩高温防堵喷枪（1）型号：MS-BFGC1300-LPW31B；数量8只；（2）喷枪整体耐高温800℃，使用寿命大于3年（3）喷枪附件：每支喷枪自成一个单元，一台手动阀门，一台过滤器；2、集成式增压泵站集成式增压泵站将过滤装置、主控制阀门、压力变送器

4、、电磁流量计和自力式调节阀与增压水泵安装在同一公共底座，泵站出口水压1.8～2.2MPa，供水流量90t/h(满足降料线降温水量)，电源:380V，电机功率55KW；3、分流柜安装于高炉炉顶，用于各喷枪水量的控制、喷枪运行状态的诊断及阀门的设备的防尘、防雨保护，防爆等级CT4，数量2台；分流柜内配置控制阀门8台、流量开关8只；4、系统控制柜独立的控制柜，带有彩色液晶触摸屏、工控上位机（选装），控制柜的核心是PLC控制器。控制器实时检测煤气导出管的煤气温度，通过开闭分流柜内控制阀门，调整喷枪的开启数量来调节水量

5、，从而使得四根煤气导出管的平均温度始终稳定在设定的温度范围，系统控制可选用自动和远距离遥控手动；（三）系统主要技术指标1、煤气冷却喷雾水压力：1.8～2.2MPa；喷水量：11.25～90t/h；降温范围：煤气温度800℃至正常控制温度300℃(含降料面工况)；喷雾粒径：D32≤200µm（邵特平均值）；设计目标:煤气进布袋温度≤250℃（可调）。2、枪强制吹扫吹扫介质:压力水，喷射压力：1.8MPa；单枪吹扫时间：3～5吹扫周期:8～300h(可调)；未工作喷枪周期性依次自动强制吹扫,保持喷嘴及管道畅通，同

6、时对系统进行全面自检,发现故障自动报警3、系统控制要求控制温度Te大于280℃（可调）,系统控制按照启动模式开启喷枪喷雾,PLC判断温度变化趋势,如果温度处于上升趋势，则增开喷枪，直至全部喷枪开启，如果温度处于下降趋势，则减开喷枪，直至全部喷枪关闭，控制温度Te≤250℃（可调）则全部喷枪关闭，动态控制煤气温度稳定在设定的范围内，避免过喷和欠喷。吹扫和喷雾冷却期间系统进行检查，当水源压力过低，小于1.5MPa时（设置），系统提示“水压过低报警”；阀门开、关不到位，系统发出“阀门故障报警”，并显示故障阀门位置；

7、当喷枪发生堵塞时，系统发出“喷枪堵塞报警”，并显示故障喷枪位置，计算机同步调整喷雾模式，弥补该喷枪堵塞后的喷雾量。三、设备验收标准1、炉喉冷却喷雾压力：1.8～2.2MPa；喷水量：11.25～90t/h；降温范围：900～300℃；（含降料面）。设计目标:保持上升管温度≤300℃。保护套管与喷枪之间的间隙＞25mm，防止积灰而影响换枪。2、喷嘴强制吹扫喷射压力：1.8～2.2Mpa吹扫时间：3～5Sec（可调）吹扫周期:8～300h（可调）设计目标:各喷嘴未工作时周期性依次自动强制吹扫,保持喷嘴及管道畅通3

8、、喷嘴非工作状态下，密封性好，不向炉内滴水。四、要求返回技术资料（内容及要求）1、要求提供设备工艺流程、安装资料；提供控制电气资料电子版及纸质签字资料，订货后一周内返回以下资料。2、提供设备性能检验记录和喷雾测试报告、系统操作手册6份。3、喷雾系统部件清单（包括设备型号、数量、产地、厂家）4份。五、供货要求1、设备供货数量壹套，对完整性负责。2、供货范围提供整套设备和相关控制程序和组态，系统配套的法