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1、开发与应用能源研究与管理2013(4)·83·3舟高炉煤气喷淋降温装置控制系统改造及应用胡佳(重庆钢铁股份有限公司电子公司,重庆400084)摘要:通过对重钢3煤气喷淋降温装置的改造,介绍了喷淋装置的控制原理、组成、测量方式及现场的实际应用经验。将高炉产生的煤气通过在管道喷淋洒水进行降温后,保证了煤气管网出口温度满足后续工艺生产的要求。关键词:喷淋降温装置;控制系统;改造;应用中图分类号:TF538.6l;TF573文献标志码:B文章编号:1005-7676(2013)04-0021-03ControlSystemModificationanditsApplica
2、tionofSprayCoolingDeviceof3#BlastFurnaceGasHUJia(ElectronicsCompanyofChongqingIronandSteelCo.,Ltd.,Chongqing400084,China)Abstract:The3gasspraycoolingdevicesofChongqingIronandSteelCo.,Ltd.weretransformed,andcontrolprinciples,composition,measurementmetho~andpracticalapplicationexperienc
3、eon-siteofspraydeviceswereintroduced.Theblastfurnacegasthroughthepipelineaftercoolingspraysprinkler,andensuretheoutlettemperatureofthegaspipenetworkmeettherequirementsofsubsequentproduction.Keywords:spraycoolingdevices;controlsystems;transformation;application3撑高炉喷淋降温装置作用是将高炉产生的煤气射经过雾
4、化的、颗粒细小的水滴,与高温煤气结合通过在管道喷淋洒水进行降温后送给公司生产厂用后,迅速蒸发并且带走热量,实现高温煤气的降温。户,出口温度控制好坏直接影响公司生产。喷淋降2系统说明温装置改造前有4个泵(每个泵控制2支喷枪),只有l套PLC控制系统。一旦控制系统出现问题,喷系统的大部分部件安装在1个分流柜中,通过淋降温装置将无法安全运行。同时,设备的正常维管路和喷枪相连。喷枪安装在管道的顶部,喷枪的护将无法保证。为了达到降温效果,工艺需新增1远程控制是通过2套独立的PLC系统控制的。人口个泵。针对这些问题,必须对喷淋降温控制系统进温度3点2套PLC是共用的,出口温度
5、测量处安装行重新改造,以保证煤气管网出口温度满足公司生了的6支热电阻温度传感器,分别进入2套PLC系产需要。统。降温主要是控制出口温度(47±2.5)oC。分流柜包括:①水路系统,以设定好的压力和1功能介绍流量向喷枪供水;②气路系统,以设定好的压力和喷淋装置使用双流体空气雾化喷嘴向管道内喷流量向喷枪供气。收稿日期:2013—08—02作者简介:胡佳(1981-),女,四川南充人,助理工程师,本科,毕业于成都理工大学,电子信息专业,主要研究方向:工业自动化。开发与应用能源研究与管理2013(4)·85·图2PLC冗余系统模块接线布置图换机将信号转到控制室,交换机接线
6、图见图3。当选择手动控制时,根据出口温度高低,可以圆圃选择开PLC1系统,PLC2系统。控制1≠}~5≠}泵,l堂土焦堂焦进行出口温度控制。当选择自动操作时,点击【自动】,点击温度设定数据框,在数字键盘上输入“温度设定值”(煤2样系统以太网气降温管道出口温度设定值),点击【启动】,系统交换机依据管道预控制段入口温度T。的实际值、出口温度T的偏差(实际值与设定值之差),在手动开启喷枪数量的基础上自动控制增减喷枪的数量,并最终保持有1支喷枪一直工作,将T:控制在设定值附近。圈L-△j圈L旦.J圈l△塑I圈l里塑J在A站与B站都正常工作,点击【主备切换】,图3交换机接线
7、示意图A站与B站切换。主备站之间数据同步显示为【正常】。在自动工作模式时,当A站故障,系统会自6系统控制操作介绍动切换到B站工作,达到冗余功能。系统控制分就地和远程控制,当选则远程控制7系统改造难点时,由控制室上位机实现远程控制,当控制系统故障时,也可以选择就地操作控制。1)利用3}j}高炉检修时间进行现场仪控系统进6.1就地操作控制行施工。由于新增测点多,控制系统重新布置,施在就地控制箱上将旋钮选择到本地,然后根据工难度、调试量大,但不能影响高炉生产。实际需要依次开启电磁阀、气动球阀、增压泵,开2)系统采用2套PLC控制系统控制降温装置,启后对应的指示灯亮表示喷
8、枪已经投入
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