供应商质量管理与质量改进

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1、上海普瑞思管理咨询有限公司供应商质量管理与质量改进主办：上海普瑞思管理咨询有限公司时间：2010年10月18-19日地点：中国·上海 费用：2600元/人（包括授课费、讲义、证书、午餐等）课程意义在今日企业的生产活动中，强调供应链一体化，外购、外协部品在生产工具成本中所占的比例往往占到总成本的一半以上或更高。供应商不单影响生产成本，更决定了企业生产产品的质量与过程的产出率。如何通过管理供应商的质量成为今日企业必须面对的挑战。.丰田汽车生产模式一直为企业所称赞，而建立丰田汽车生产模式的最关键基础就是强而且稳定可靠的供应商体。本课程的目的，是通过系统化的介绍，让学员了解：l供

2、应链的目的、价值、与组成部分l供应商对企业产品质量、过程产出率的贡献l供应商的基本资格要求：合格的部品l如何保证供应商交货的质量l如何建立双赢的供应商关系目标学员SQE、企业采购部、品管部、研发部、技术部、设计部、制造部、工程部、资材部等人员。课程大纲1、企业的挑战Ø从VOC(客户之声)到供应商表现Ø供应商管理--企业核心竞争力之一Ø供应商质量--决定你营运模式和绩效的关键因素2、供应商的开发、评定和日常管理A、供应商的调查与评估Ø过程生产能力Ø生产技术能力Ø质量管理体系ØSWOT分析B、新供应商的认证Ø质量系统审核Ø质量过程审核C、供应商的日常管理Ø质量指标的评定ØIQ

3、C检验规范；FAIØ关键零件的追溯程序Ø指定生产线生产能力与制程能力Ø工艺流程和关键参数Ø工艺变更确认程序Ø工艺标准执行情况ØSPC指标达成情况Ø质量事故通报告及处理程序ØFA,RMA的能力与有效性ØOQA策略3、衡量供应商的质量上海普瑞思管理咨询有限公司Ø品质结果的衡量--产品质量的测定²品质过程能力指数Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其应用²品质测量的方法和程序¨抽样计划¨测量系统分析（MSA）介绍Ø品质过程的衡量--质量保证体系的评审²基于流程的ISO9000质量体系²产品质量先期策划APQP的概念及方法²评审的流程4、分析供应商的质量Ø过程能力指数分析Ø基于供

4、应链的流程分析Ø运用SPC识别质量变异Ø运用FMEA识别质量变异5、提升供应商的质量Ø解决质量问题²建立组织架构和机制²质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权²因果关系图²失效模式及效果分析FMEA²差错防止²实验设计法DOEØ预防质量问题²从营运体系的角度帮助供应商建立：¨供应链上下游的技术和标准的一体化¨共享的信息通道和作业流程¨基于标准化的流程管理²从产品和工艺的角度帮助供应商建立：¨产品的鲁棒设计¨工艺的鲁棒设计²从组织和团队的角度帮助供应商建立：¨以品质为核心的企业文化和激励制度¨完善的绩效管理¨有效的培训和员工发展6、如何建立双赢的供应商关系专家介绍：曹老师

5、曹先生曾任职多家世界500强公司担任技术和管理岗位，如新产品研发、供应商质量管理、质量体系审核、工程主管、技术部经理、采购主管、生产主管、质量总监等职。并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训；曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以PDCA、FMEA、MBF等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。曹先生在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训逾百次。讲课主要

6、特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。曹先生最擅长的培训科目有：6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。曹上海普瑞思管理咨询有限公司先生曾经服务过的企业有：大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、ABB、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特·博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精

7、密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。