TBC-如何正确实施5S现场管理-黄国成

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4、仲镑娃垣灰航脉鞠筑剖崩条好卯榜寺课邯莲滓方如何正确实施5S与看板管理黄国成授课背景由于我国工业发展较晚，工业素养不高，在许多企业中存在着浪费随处可见、生产成本偏高、快速反应能力较低、员工素养参差不齐、安全隐患多、管理难度大等问题，而5S正是日本在战败后日本企业发现了上述问题，通过三十多年的努力不断完善而成的有效工具，宗旨是通过培养员工整齐清洁、有条不紊的习惯，从而改善工作环境，达到提高士气、效率、品质、安全健康及降低成本、缩短交期之目的。因此5S管理已成为目前世界上最基础和实施最广泛的管理工具，也是需要进一步发展的企业必备的管理工具，更是企业导

5、入其他先进管理方法的必备前奏，5S已为众多企业的良性发展提供了帮助。本课程将从5S入手结合先进的生产管理技术，全面讲解5S现场管理和目视看板管理，通过以最简洁、最快捷的方法来改善工作环境，达到提高士气、效率、品质、安全健康及降低成本、缩短交期之目的。课程特色1.案例丰富，大量应用企业实例和实图进行讲解，学员有身临众多优秀企业的感觉2.通过对现场学员企业的实际状况分析，使学员明白工厂的损失与改善的重要性3.通过小游戏让学员明白管理的真谛4.应用视频和动画加深学员的印象1.通过对名企的视频欣赏、讨论、分享让学员掌握管理的重点并在改善意识的同时认识到

6、差距2.应用企业实例结合控制方法和工具使学员清楚改善的方向和方法3.结合现场摹拟使学员现场掌握改善的方法4.授课资料(PPT)大量采用目视效果，不断刺激学员的眼球5.讲师授课激情、互动丰富、语言通俗授课对象企业所有干部授课内容第一讲实施5S的必要性1.不同的思路决定着企业的命运2.工厂常见的烧钱行动！3.企业实例分析4.名企视频欣赏、讨论、分享5.如何才能拥有更多更好的客户、供应商和员工？6.5S---无声的推销员7.实施5S的理由8.不盲目推从“5S”，结合5要素使5S实施更容易9.你的工厂够安全吗？10.推行5S的实际效率11.企业管理的基

7、石第二讲正确理解5S活动1.实施5S的目的授课内容1.5S活动的含义2.5S的起源和初衷3.企业推行5S的常见差别4.推行5S运动成功的关键5.5个S之间的关系6.5S活动分化的8个S与6个整第二讲如何实施整理工作1整理的目的2提高效率从“整理”开始3现场摹拟整理的效率4整理作业的流程5图解整理6分类放置准则7需要和不要基准设定—企业实例分享8应用“三不”原理查看现场的“三呆”9查找待整顿的物品的三种方法10助你查出待整理物品—不同阶段企业使用的方法11整理工作中的典型问题第三讲如何实施整顿工作1整顿---使管理更简单2整顿作业的流程3整顿推行

8、的要领1现场摹拟整顿的效率2图解整顿3整顿的重点：3要素4排除寻找的6个步骤5定置管理--让物品固定下来6整顿现场平面布置，提高运作效率7科学布置作业