冻虾仁的生产工艺及其加工厂房的设计【开题报告+文献综述+毕业论文】

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本科毕业论文开题报告食品科学与工程冻虾仁的生产工艺及其加工厂房的设计一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义在人们生活水平日益提高的今天，虾作为一种营养丰富的食物已经越来越受到我们的重视，虾都含有丰富的蛋白质，营养价值很高，其肉质和鱼一样松软，易消化，但又无腥味和骨刺，同时含有丰富的矿物质（如钙、磷、铁等），海虾还富含碘质，对人类的健康极有裨益。根据科学的分析，虾可食部分蛋白质占16～20％左右。 虾中含有丰富的镁，镁对心脏活动具有重要的调节作用，能很好的保护心血管系统，它可减少血液中胆固醇含量，防止动脉硬化，同时还能扩张冠状动脉，有利于预防高血压及心肌梗死；所以虾的营养价值和经济价值高，可开发的用途广，而对于虾加工企业来说，厂房的建设是十分重要。虾加工作为一个 具有开发前景的项目，在国内已经由原先的把虾原料去头，去尾，去壳，制成虾仁，而虾下脚料用作饲料的生产方法，向着大力开发虾下脚料方向发展，虾头中含蛋白质13.13%，粗脂肪4.50%，无氮浸出物8.54%，并含甲壳素10.15%和壳聚糖7.5%，还含有DHA,EPA的虾油，虾青素，各种氨基酸有益元素和维生素。实际上，头，壳可加工成各种食品，工业原料，医药材料等高档次的产品。如：虾头经水解可制成营养丰富，具有保健治疗功能的调味品，又可作虾味食品的添加剂。虾壳可制成甲壳素，壳多糖及氨基葡萄糖盐酸盐等。甲壳素，壳多糖被誉为划时代的技能性食品。各国临床医药应用，证书了它在促进人体健康，抑制癌细胞生长转移，降低胆固醇，防治心血管疾病。降血压，强化肝脏功能等方面具有良好的康复效果，且对人体安全性极高。就甲壳素而言，已知的用途有200多种，它广泛应用在轻工，食品，医药，日用化妆品，环保，农业等多领域。壳聚糖(Chitosan),化学名称（1,4）-2-氨基-2-脱氧-βError!Nobookmarknamegiven.38 -D-葡胺糖，是甲壳素经碱处理脱乙酰基的产物，在自然界中的含量仅次于纤维素居第二位，广泛存在于蟹、虾和昆虫的外壳及藻类、菌类的细胞壁中。近年来的研究表明，壳聚糖作为一种有效的生物高分子化合物，在社会生产与日常生活中，拥有着极为巨大的应用潜力。例如，在医学领域，它可作为生物相容性极高的可降解材料，制成手术缝合线、人造血管、人工皮肤等医疗产品；在药学领域,它具有抗癌、治疗心血管疾病、促进伤口愈合等功效，同时还可作为智能型药物的释与控释剂；在保健方面，更被欧美学术界誉为继蛋白质、脂肪、糖类、维生素、无机盐之后的第六生命要素，对人体具有强化免疫机能、延缓衰老、预防疾病、调节人体生理等多重作用.在我国，随着对壳聚糖研究的深入，应用领域不断拓宽，对壳聚糖的市场需求不断上扬，每年均以两位数增长。在国内的山东、辽宁、广东、福建、浙江等沿海地区，都有大量生产。传统的壳聚糖生产，均采用“酸脱钙→碱脱蛋白→碱脱乙酰基”的工艺路线将脱蛋白与脱乙酰基分两步独立进行。这无疑导致了生产线路延长、碱用量增加及生产效率下降。采用“一步法”同时脱蛋白和脱乙酰基，生产壳聚糖，国内鲜有报到。本文的虾加工企业厂房设计就是本着要合理利用土地资源，厂房的设计要着眼于生产出一流的虾产品，还需考虑到建造成本，设备的使用率等等，合理选择加工设备，优化设备布局，高效组织并协调各生产要素，也是降低产品的制造成本、提高生产效率。在虾加工的过程中我们不仅仅要在冻虾仁的生产线上大力开发，提高其生产效率，保证其生产质量。还在虾下脚料的开发运用中多下功夫，大力提高其附加值，在本文中主要涉及虾下脚料中提取甲壳素，壳聚糖，还有在设计中的虾调味料也是一大重点。一、研究的基本内容，拟解决的主要问题提高原先虾加工中主要产品冻虾仁生产线的生产效率，建立haccp体系，大力开发虾头，虾壳的附加值，提取甲壳素，壳聚糖，生产虾调味料，而厂房的设计要在保证产品质量的前提下，提高其生产能力，工艺流程的合理，物流效率的提高，能随着产品线的发展具有快速响应生产力的原则，库存最小化，严格遵照“安全第一”的原则，保证工人的操作安全，为职工提供方便、舒适、安全的生产环境。主要解决的问题是：提高虾仁生产线的生产能力，建立haccp体系，在该体系基础之上，厂房设计使得各种资源配比的最优化，在壳聚糖的提取过程中如何使得原料的利用率提高，在虾调味料中开发新产品。解决冻虾仁加工和壳聚糖生产的矛盾。三、研究步骤、方法及措施和预期结果：1.冻虾仁生产步骤：原料验收→清洗→烧煮或蒸煮→低温水冷却消毒→冷却水冷却消毒→剥壳、抽肠→分级→装袋前检验→称重→装袋真空封袋→整形→速冻→装箱→冷藏Error!Nobookmarknamegiven.38 2.Haccp体系的建立：危害分析和关键控制点两部分组成1.微生物因素(1)原料:虾本身带有许多微生物，包括弧菌属、球菌属、杆菌属等，一般细菌数为105～107个/g。(2)加工工艺:冻熟淡水螯虾仁加工环节中清洗、烧煮、消毒是控制微生物污染的主要环节。清洗虾仁泥沙，加工流程时间等因素控制不当会造成有害微生物对虾仁的污染。(3)加工人员和车间的卫生状况会造成有害微生物对虾仁的污染。常见的有大肠杆菌、金黄色葡萄球菌。(4)因水质污染造成对加工工艺各环节的严重危害。2.物理和化学因素(1)材料贮藏的温度、时间控制不当，造成微生物增殖，增加加工工艺污染危险。(2)环境污染使原料虾受到农残和重金属的污染，危害消费者的健康。(3)烧煮或蒸煮的时间、温度控制不当，一方面造成杀菌不足，有可能引起有害微生物危害消费者和健康；另一方面造成煮熟度不够，损害消费者的利益。(4)冷却消毒水的温度控制不当，会造成微生物增殖。(5)冷却消毒水的有效氯浓度过高，会引起对产品的化学污染(产品中氯残留量高)。(6)剥壳至真空封袋、整形车间的温度和加工时间控制不当，会造成微生物的增殖。(7)真空封袋控制不当，会造成脂肪氧化和微生物的再污染，危害消费者的健康。虾仁加工中的关键控制点通过上述冻虾仁加工中的危险分析，确定了虾仁加工中的各关键控制点及其临界值。其目的是最大限度地减少污染，杀灭腐败菌、病原菌，确保产品的安全卫生、鲜度及营养价值。1.原料验收Error!Nobookmarknamegiven.38 (1)化学污染:每年生产前对各捕虾区的虾进行一次普查，要求:Hg<0.3ppm；六六六<2ppm；DDT<1ppm。(2)原料虾:无死虾。2.烧煮或蒸煮(1)烧煮温度:100℃(2)烧煮时间:螯虾放入沸水锅内后再回升到沸点的时间为≤2分钟，继续烧煮6分钟。3.冷却水冷却消毒(1)水质:符合国家规定的城乡生活饮用水卫生标准。(2)有效氯浓度5-10ppm。(3)虾体温度≤5℃，冷却时间≤3分钟。(4)消毒一次更换一次。4.剥壳、抽肠、分级(1)时间:从烧煮后至剥壳、抽肠、分级结束的时间不超过2小时。(2)车间温度≤10℃。(3)消毒:　　a.工器具每隔30分钟在有效氯10～20ppm消毒水中消毒一次。　　b.加工人员的手进车间前先用肥皂洗，后用水洗，最后在有效氯浓度20ppm消毒水中消毒，每剥一次在有效氯5ppm消毒水中消毒一次。　　c.对车间空间，班前班后用电子灭菌灯或臭氧发生器消毒1小时。(4)规格符合标准要求，无杂质。5.真空封袋　　真空度≥0.098Pa。Error!Nobookmarknamegiven.38 6.速冻　　封好袋的虾肉应在0.5小时以内送入-35℃以下速冻间进行速冻，8小时内使产品中心温度达到-15℃以下。7.冷藏　　冷藏间温度在-18℃以下。3.壳聚糖的生产步骤虾壳→干燥→脱钙→洗涤→脱蛋白→洗涤→脱乙酰→洗涤→干燥→粉碎→壳聚糖方法：1甲壳素的制备：取干燥的虾壳在常温下用4%—6%的稀盐酸溶液浸泡4—6H,除掉碳酸钙等无机盐，然后用水洗涤中和，再将固体物用8%-10%Naoh溶液浸泡，加热煮沸1—2H，除去角蛋白和脂肪。再用水洗涤中和，经干燥，粉碎得白色颗粒状的甲壳质。壳聚糖的制备，将甲壳素用40-50%碱液浸泡，加热到60—80摄氏度，保温10—20小时，脱乙酰基，然后过滤洗涤至中性，经干燥粉碎可得白色半透明珍珠状得壳聚糖。4.虾调味料的生产步骤：：方法：1：水解液提取：取,虾仁加工后的头，壳洗净，粉碎入反应釜内，加一定量的洁净水，再加缓冲盐D，调节PH6-7，煮沸30-60min，先趁热粗虑出去虾壳（可供甲壳素生产原料），再精滤得提取液和沉淀物备用。2.酶解液的提取：将缓冲液提取后的沉淀物入反应釜内，加一定量的净水，再加复合蛋白酶，调节ph7—9，控温40-60℃，反应4-6h，升温到80-100℃杀酶，经10-20min，再经离心或精滤得酶解液和滤渣。Error!Nobookmarknamegiven.38 3；虾油制作：1和2两水解液合并，浓缩加辅材，经复加工既得液体虾油。4.虾粉制作;酶解后的滤渣，经脱色，再真空或冷冻干燥即得固体虾粉。5.厂房设计方法：在前面几方面的基础之上，在设计过程中应遵照当前利益与长远利益相结合，局部利益与整体利益相结合，外部条件和内部条件相结合，定量分析与定性分析相结合的原则.来建设规划厂房。参考文献：1.朱光.机加工工厂设计中的加工设备选择与布局设计.机械制造，44卷，2006(02)：49～522.乔建明，董红军，黄乃康.工艺设计与车间作业计划优化运行模式的研究.机械科学与技术，1999（11）3.罗梵良，钱名全。虾仁加工废弃的头，壳的综合利用。【淡水渔业】2003-33-64.刘流,刘晓岚,王云普.甲壳素、壳聚糖在医药领域的应用.辽宁化工，2001,30(12):537~541.。5.康战燕,耿丽华,李树品.甲壳素与壳聚糖在食品中的应用.山东科学，1999,12(1),55~58.6.曾庆孝.食品生产的危害分析与关键控制点(HACCP)原理与应用[M].广州:华南理工大学出版社,20007.孙图南,张瑾.我国水产品加工业HACCP体系实施现状及研究进展[J].中国水产,2006(1):69-708.张木明,肖治理.HACCP体系在我国水产业中的应用进展[J].现代食品科技,2006,3:203-2059.吴达来,黄修杰,黄先逢等.HACCP在对虾速冻保鲜中的应用[J].广东农业科学,2008,9:94-95Error!Nobookmarknamegiven.38 Error!Nobookmarknamegiven.38 毕业论文文献综述食品科学与工程冻虾仁的生产工艺及其加工厂房的设计[摘要]本文从虾加工以及厂房设计的国内外研究以及应用现状出发，从虾仁的产品开发，到虾系列产品包括下脚料的开发运用，最后到合理利用空间资源，设计厂房。[关键词]冻虾仁；厂房；设计在人们生活水平日益提高的今天，虾作为一种营养丰富的食物已经越来越受到我们的重视，虾都含有丰富的蛋白质，营养价值很高，其肉质和鱼一样松软，易消化，但又无腥味和骨刺，同时含有丰富的矿物质（如钙、磷、铁等），海虾还富含碘质，对人类的健康极有裨益。根据科学的分析，虾可食部分蛋白质占16～20％左右。 虾中含有丰富的镁，镁对心脏活动具有重要的调节作用，能很好的保护心血管系统，它可减少血液中胆固醇含量，防止动脉硬化，同时还能扩张冠状动脉，有利于预防高血压及心肌梗死；所以虾的营养价值和经济价值高，可开发的用途广，而对于虾加工企业来说，厂房的建设是十分重要。 1虾加工的国内外研究概况1.1虾加工的研究进展虾作为一种营养丰富的食物，虾的可开发用途广，虾的全身都能做成产品，活虾在去掉虾头，虾尾，虾壳，就成了虾仁，原来的虾加工就以虾仁加工为主，但在生物技术日益发展的今天，虾加工不仅包括了虾仁加工，原先的虾头，虾尾等作为下脚料，作为饲料肥料造成了很大的资源浪费。据了解虾头中含蛋白质13.13%，粗脂肪4.50%，无氮浸出物8.54%，并含甲壳素10.15%和壳聚糖7.5%，还含有DHA,EPA的虾油，虾青素，各种氨基酸有益元素和维生素。实际上，头，壳可加工成各种食品，工业原料，医药材料等高档次的产品。如：虾头经水解可制成营养丰富，具有保健治疗功能的调味品，又可作虾味食品的添加剂。虾壳可制成甲壳素，壳多糖及氨基葡萄糖盐酸盐等。甲壳素，壳多糖被誉为划时代的技能性食品。各国临床医药应用，证书了它在促进人体健康，抑制癌细胞生长转移，降低胆固醇，防治心血管疾病。降血压，强化肝脏功能等方面具有良好的康复效果，且对人体安全性极高。就甲壳素而言，已知的用途有200多种，它广泛应用在轻工，食品，医药，日用化妆品，环保，农业等多领域。1．2虾厂房设计Error!Nobookmarknamegiven.38 随着国际化市场竞争日益激烈，为了赢得市场，车间和厂房的设计前期不仅要求着眼于制造出一流的产品，还要对车间功能的发展有充分地评价及准备。因此，在厂房设计前期，设计人员除了必须考虑产品的制造成本、设备的使用效率外，合理选择加工设备，优化设备布局，高效组织并协调各生产要素，也是降低产品的制造成本、提高生产效率的基础。对于制造企业来说，车间厂房是企业的关键生产单元，也是企业的物化中心，它不仅是制造计划的具体执行者，也是制造信息的反馈者，更是大量制造实时信息的集散地，因此车间厂房系统在整个制造系统中起到的作用越来越重要。车间级的工艺流程、资源管理、物流控制、生产过程管理及车间的敏捷性等车间系统中最重要的几个环节，也必然成为了车间厂房系统设计中需要综合衡量考究的重点。2.虾加工方法进展情况2.1冻虾仁的加工步骤：原料验收→清洗→烧煮或蒸煮→低温水冷却消毒→冷却水冷却消毒→剥壳、抽肠→分级→装袋前检验→称重→装袋真空封袋→整形→速冻→装箱→冷藏冻虾仁应挑选体表洁净，色泽鲜艳，肥满度好的健康虾。农残和重金属符合相关规定的。捕获做好保鲜工作，保证虾体的中心温度在４℃以下。去头去尾要小心操作，按照大小不同分级，按照客户需求确定添加剂种类，严禁添加进口国不允许使用的添加剂。冻结温度达到零下35℃，出冻时虾的中心温度在零下18℃，完成称重，将镀好冰衣的虾马上装入塑料袋，并热合封口，内包装塑料采用彩印塑料袋，有品名、规格、净重及营养标签等。内包装符合相关规定。包装通过金属检测，装箱。包装箱上应表明品名、规格、净重、生产日期、批号，及生产厂的注册号和其他标志。在冷库贮藏温度在零下18℃以下，按不规格存放，垛底加垫板。2.2壳聚糖生产工艺工艺流程：1.甲壳素的制备：取干燥的虾壳在常温下用4%—6%的稀盐酸溶液浸泡4—6H,除掉碳酸钙等无机盐，然后用水洗涤中和，再将固体物用8%-10%Naoh溶液浸泡，加热煮沸1—Error!Nobookmarknamegiven.38 2H，除去角蛋白和脂肪。再用水洗涤中和，经干燥，粉碎得白色颗粒状的甲壳质。2.碳酸钙和壳蛋白的制备;虾壳浸碳酸钙后的滤液为浓度较大的Cacl2溶液，通入CO2或Na2co3，可沉淀出碳酸钙，经过滤水洗和干燥后，得到白色颗粒食品碳酸钙，收率约为虾壳干重的30%，此为第一副产品。脱蛋白后的滤液含有大量的优质蛋白，用盐酸调节PH至5-6.蛋白质沉淀析出经过滤水洗去盐分，干燥后得到虾壳蛋白粉，其总重为虾壳干重的20%左右，它是一种优质动物性蛋白质，此为第二副产物。壳聚糖的制备，将甲壳素用40-50%碱液浸泡，加热到60—80摄氏度，保温10—20小时，脱乙酰基，然后过滤洗涤至中性，经干燥粉碎可得白色半透明珍珠状得壳聚糖。3厂房设计方法3.1基本原则：一个工厂车间的设计，涉及的面是相当广泛的，在设计过程中应遵照当前利益与长远利益相结合，局部利益与整体利益相结合，外部条件和内部条件相结合，定量分析与定性分析相结合的原则.（1）在车间设计初期，对总体布局及规划要有比较清楚的认识，明确设备与工艺、设备与生产计划的关系，设备布置须保证工艺流程的合理运行；同时要兼顾物流关系的合理配置，组织好物流、人流、信息流；确保物料运行畅通无阻并且距离最短，避免交叉往返。(2）要充分考虑车间重构的可能性，在满足现阶段生产的前提下，使车间具有随着生产发展的需要而快速响应的能力，为以后的发展留下空间。（3）对物料储存要加强物质需求预测，努力减少库存，加速库存周转。通过物流节拍与生产节拍相协调，平衡生产力和物流，使在制品的库存极小化。（4）车间的布局、设备的布置要严格遵照“安全第一”的原则，保证工人的操作安全，为职工提供方便、舒适、安全的生产环境。（5）充分利用网络优化，动态仿真分析等新方法、新理论进行分析和优化，并借鉴相关领域的最新技术，如计算机集成制造技术、敏捷生产概念等使工艺过程合理、负荷平衡、加工效率和物流效率较优、生产能力较大，系统柔性较高。3.2设计方法：工艺设计与车间作业计划是制造系统中的两个重要环节，实现二者的优化运行具有很大的实际意义。为了解决工艺设计与车间作业计划在实际运行时存在的诸多问题，国内外已经进行了一些研究工作，其中的关键是使工艺设计能够考虑车间作业计划的有关要求，已发展起的方法包括非线性工艺设计、柔性工艺设计、可选择的工艺设计、闭环工艺设计、分布式工艺设计等等。Error!Nobookmarknamegiven.38 在详细分析了工艺设计与车间作业计划之间的联系和区别，研究了串行模式下二者之间存在的问题和目前的解决方法，基于分布式工艺设计的任务划分思想，考虑了并行工程的要求和特点，提出一种工艺设计与车间作业计划的优化运行模式。这种优化模式在工艺设计时就及早考虑了车间作业计划的要求，进行平衡资源负荷的设备选择，提高了工艺设计的合理性、可行性，从根本上消除了产生资源瓶颈的因素；对车间突发事件能够及时做出反应，保证生产顺利进行；实现了工艺设计与车间作业计划的协调优化，工艺设计在优化过程中考虑车间作业计划的要求，车间作业计划则在优化工艺设计基础上进行调度优化。4HACCP体系的建立4.1辅料及包装材料的验收与贮藏各种原辅料均需经过严格的质量审查合格的产品方能使用，贮藏于专用库房。用于冻虾仁的包装的内包装材料和外包装箱，必须有食品包装许可证、出厂合格证，存放于专门的库房。4.2原料虾验收原料虾必须来自公司所属原料基地应用HACCP体系要求生产的商品虾，定期对备案区水样和虾样进行农兽药残留、重金属、抗生素等进行检测监控，要求Hg<0.3ppm；六六六<2ppm；DDT<1ppm。4.3蒸煮蒸煮工序是“冻熟熏虾仁”加工的关键环节之一，生物性污染主要来自于蒸煮温度不够、蒸煮时间不足、蒸煮机转速不当等原因，要求烧煮温度达到100℃，且虾放入沸水锅内后再回升到沸点的时间为≤2分钟，继续烧煮6分钟。4.4冷却水冷却消毒要求水质符合国家引用水标准，有效氯浓度5-10ppm，且虾体温度≤5℃，冷却时间≤3分钟，要求消毒水一次一换。4.5剥壳、抽肠、分级要求从烧煮后至剥壳、抽肠、分级结束的时间不超过2小时，且车间温度在10摄氏度以下，要求对工器具每隔30分钟在有效氯10～20ppm消毒水中消毒一次，加工人员的手进车间前先用肥皂洗，后用水洗，最后在有效氯浓度20ppm消毒水中消毒，每剥一次在有效氯5ppm消毒水中消毒一次，对车间空间，班前班后用电子灭菌灯或臭氧发生器消毒1小时。4.6称重和包装由于包装材料的原料所带来的生物和化学性污染，要对金属检测，且在加工过程中要求严格按照ssop执行。4.7速冻没有新增物理性或化学性危害，生物性危害主要是操作者或环境病原微生物污染和冷藏温度不够导致病生长，要求菌封好袋的虾肉应在0.5小时以内送入-35℃以下速冻间进行速冻，8小时内使产品中心温度达到-15℃以下。Error!Nobookmarknamegiven.38 4.8haccp计划的总结通过HACCP体系的建设，建立起了覆盖原辅料接收、加工、贮藏、运输的冻虾仁的安全生产。工厂采取HACCP管理系统后，贯穿全过程的危害分析及其控制，有利于将各种危害控制在最低限度。在执行该系统的过程中，要严格按照HACCP管理体系的要求，建立健全HACCP计划表，制定纠偏措施计划及验证、文件记录。要保证审核时文件记录能实事求是的反映计划及其实施情况。不管在任何点上执行情况都可随时被检出，出现问题时有案可查，可以准确确定问题出现在哪一步，并及时采取有效的纠偏措施，使产品能够无质量缺陷，让企业能够拥有良好的信誉和市场5存在问题在设计虾加工企业时，不可避免的涉及到资源和环境的问题，虾加工和壳聚糖的生产两者存在一定的矛盾，壳聚糖生产污染比较大，对虾仁加工一定的影响，另外，虾壳中提取甲壳素就存在是粗放型经济的困扰。甲壳素已广泛用以生产服装、化妆品、减肥药及补充骨胶原蛋白的保健类食品。但是，由于甲壳素提取工艺通常需用强酸、强碱脱钙和脱蛋白质来获取“甲壳素”，每25~30吨虾壳只能提取1吨甲壳素，而每生产一吨甲壳素约需用水400～1000吨。正因为此，发达国家并不自行生产甲壳素，而中国目前正是甲壳素原料的主要提供国。应加大甲壳素衍生物的开发力度目前全世界甲壳素专家都在赛跑，看谁最先将甲壳素运用到临床医学市场；企业之间也有竞争，但他们主要是比谁最先跨过实验室到规模生产之间的“死亡之谷”。参考文献：1王伟，刘德忠，黄静等．基于设备可重组布局的车间系统．组合机床与自动化加工技术，2006(9)：100～102，1052朱光.机加工工厂设计中的加工设备选择与布局设计.机械制造，44卷，2006(02)：49～523乔建明，董红军，黄乃康.工艺设计与车间作业计划优化运行模式的研究.机械科学与技术，1999（11）4罗梵良，钱名全。虾仁加工废弃的头，壳的综合利用。【淡水渔业】2003-33-65.刘流,刘晓岚,王云普.甲壳素、壳聚糖在医药领域的应用.辽宁化工，2001,30(12):537~541.。6.康战燕,耿丽华,李树品.甲壳素与壳聚糖在食品中的应用.山东科学，1999,12(1),55~58.7。黄伟坤.食品检验与分析.北京:轻工业出版社,1999Error!Nobookmarknamegiven.38 本科毕业论文（20届）冻虾仁的生产工艺及其加工厂房的设计专业：食品科学与工程Error!Nobookmarknamegiven.38 目录摘要·························································································································1ABSTRACT··········································································································21前言··················································································································32总论·················································································································32.1设计总论·····································································································32.2设计范围·····································································································32.3厂址选择································································································32.4生产方法选择····························································································32.5产品市场前景····························································································43.1工艺设计········································································································4Error!Nobookmarknamegiven.38 3.1.1操作流程及方法························································································43.1.2产品方案··································································································43.1.3生产工艺··································································································43.1.4产能计算··································································································53.1.5设备计算··································································································53.2建立冻虾仁的HACCP体系·················································································63.3厂区建设·········································································································73.3.1厂区各建筑面积计算················································································73.3.2车间建筑与结构························································································93.3.3厂房的特殊要求···················································································103.3.4道路结构形式的选择、宽度及面积的确定··········································103.3.4全厂用地面积·························································································103.4安全生产········································································································103.5企业组织········································································································123.6成本及利润估算·····························································································133.7厂区设计图····································································································143.7.1虾加工厂建筑图······················································································143.7.2冻虾仁生产车间······················································································15Error!Nobookmarknamegiven.38 3.7.3办公楼平面图A·······················································································163.7.4办公楼平面图B·······················································································173.7.5宿舍楼平面图··························································································184总结··················································································································18参考文献··········································································································20Error!Nobookmarknamegiven.38 Error!Nobookmarknamegiven.38 [摘要]本文涉及虾加工企业的厂房设计，该虾加工企业以冻虾仁生产线为主，在厂房设计中加入国内最先进的连续式自动生产线，螺旋式超低温冻结生产线，还配备单冻生产线，年产能力5000吨，在厂区建设中以冻虾仁的生产工艺为基础建立冻虾仁生产车间，在厂房设计中建立haccp体系，保证生产的安全有序的进行，还有在虾头虾壳等虾下脚料中提取壳聚糖，建立生产线，同时使厂房的建设达到原料水的合理利用，节约水资源。还要大力开发虾调味料，提高产品附加值。建立一个占地面积15000平方米，建筑面积3500平方米，虾加工生产车间1500平方米，建有800吨冷库，且建有员工宿舍，食堂等配套设施等，建设厂房的设计要在保证产品质量的前提下，提高其生产能力，工艺流程的合理，物流效率的提高，能随着产品线的发展具有快速响应生产力的原则，库存最小化，严格遵照“安全第一”的原则，保证工人的操作安全，为职工提供方便、舒适、安全的生产环境。[关键词]冻虾仁；厂房；设计Error!Nobookmarknamegiven.38 Freezeshrimpproductiontechnologyanddesignforshrimpprocessingcompany[Abstract]Thisinvolvesdesignforshrimpprocessingcompany,thisfactorybasedonfrozeshrimpproductionline.inthisdesigninvolvestheContinuousautomaticproductionlinewhichisthemostadvancedinChina,alsoinvolvestheUltra-lowtemperaturefreezingofspiralline,andTheIQFproductionline,Annualproductioncapacityof10,000tons.Ensurethesafeandorderlyconductoftheproduction,thefactorymustbuildtheHaccp,Shrimpchitosanextractedwaste,itcanbuildproductionlineforthis,inthesametimethisproductioncanconservationofwaterresources，Wemustvigorouslydevelopshrimpsauce，itcanIncreasevalue-addedproducts，ensurethethequalityofproductsfordesign,Increasetheirproductioncapacity,rationalprocess,logisticsefficiency,Withtheproductlinetothedevelopmentoftheprinciplesofrapidresponseproductivity,minimizeinventory.Instrictaccordancewiththe"safetyfirst"principle,Toensurethesafeoperationoftheworkers,Providetheworkerswithconvenient,comfortableandsafeproductionenvironment.[keyword]frozeshrimp;Plant;designError!Nobookmarknamegiven.38 1前言在人们生活水平日益提高的今天，虾作为一种营养丰富的食物已经越来越受到我们的重视，虾都含有丰富的蛋白质，营养价值很高， 虾中含有丰富的镁，镁对心脏活动具有重要的调节作用，能很好的保护心血管系统，它可减少血液中胆固醇含量，防止动脉硬化，同时还能扩张冠状动脉，有利于预防高血压及心肌梗死；所以虾的营养价值和经济价值高，可开发的用途广，而虾加工作为一个具有可开发前景的项目。虾加工企业的厂房的设计对于虾加工深度开发变得十分重要，在厂房的设计中不仅要考虑到冻虾仁生产线的生产效率，建立haccp体系，大力开发虾头，虾壳的附加值，提取壳聚糖，生产虾调味料，而且厂房的设计要在保证产品质量的前提下，提高其生产能力，工艺流程的合理，物流效率的提高，能随着产品线的发展具有快速响应生产力的原则，库存最小化，严格遵照“安全第一”的原则，保证工人的操作安全，为职工提供方便、舒适、安全的生产环境。同时还要保证资源的合理利用，环境的可持续发展。2.总论2.1设计依据Error!Nobookmarknamegiven.38 设计主要以国内虾加工技术为基础，结合国内外先进生产工艺和设备，参考有关文献，应用CAD技术，完成初步工艺设计。2．2设计范围制定产品方案，设计产品工艺流程，设备机型，物料平衡，生产规模，绘制全场平面图，工艺流程图，车间平面图，办公厂区图等。2.3厂址选择设计中的虾加工企业应该坐落于靠近港口，提供了丰富的虾原料，避免长途运输原材料。厂区的交通要便利，以减小运输的成本，水源充足，还要有较好的自然环境和可靠的地质条件，附近无有害气体，烟雾，灰沙和其他危及食品安全卫生的因素，工厂附近的劳动力丰富，厂区还应有一定的发展余地。2.4生产方法的选择设计中以南美白对虾为原料制作冻虾仁，虾头虾壳等下脚料提取壳聚糖，开发虾调味料。具体方法是：冻虾仁的工艺流程：原料验收→清洗→烧煮或蒸煮→低温水冷却消毒→冷却水冷却消毒→剥壳、抽肠→分级→装袋前检验→称重→装袋真空封袋→整形→速冻→装箱→冷藏壳聚糖的工艺流程：虾壳→干燥→脱钙→洗涤→脱蛋白→洗涤→脱乙酰→洗涤→干燥→粉碎→壳聚糖还有利用虾仁加工后的下脚料制成的虾调味料有即食虾酱，虾油，虾粉。2.5产品的市场前景近几年，我国南方沿海对虾养殖业发展迅速，主要采用高位池、高密度精养南美白对虾，单位产量和总产量大幅度增加，产品大部分出口。目前，南美白对虾已成为我国南方出口创汇的重要水产品之一。而提取的壳聚糖的用途广泛和附加值高，壳聚糖作为一种有效的生物高分子化合物，在社会生产与日常生活中，拥有着极为巨大的应用潜力。例如，在医学领域，它可作为生物相容性极高的可降解材料，制成手术缝合线、人造血管、人工皮肤等医疗产品；在药学领域,它具有抗癌、治疗心血管疾病、促进伤口愈合等功效，同时还可作为智能型药物的释与控释剂；在保健方面，更被欧美学术界誉为继蛋白质、脂肪、糖类、维生素、无机盐之后的第六生命要素，对人体具有强化免疫机能、延缓衰老、预防疾病、调节人体生理等多重作用.在我国，随着对壳聚糖研究的深入，应用领域不断拓宽，对壳聚糖的市场需求不断上扬，每年均以两位数增长。在随着人们生活水平的不断提高，我们大家对食品的风味要求也越来越高，虾调味料的生产正是顺应了这一潮流。3.1工艺设计冻虾仁原材料：南美白对虾壳聚糖提取的原材料：虾下脚料片碱盐酸淡水酱制作的原材料：植物油小虾食盐糖味精花生芝麻Error!Nobookmarknamegiven.38 3.1.2产品方案主要产品为冻虾仁，其产品主要用于出口，包装主要根据客户要求：有净重500克得产品。计划日产200吨，年产5000吨冻虾仁的生产线，而剩余20000吨中的6000吨的虾下脚料用于生产壳聚糖，建成年产200吨的壳聚糖生产线，最后剩余的虾下料用于虾酱等的调味料的生产。3.1.3生产工艺冻虾仁工艺流程：原料验收→清洗→烧煮或蒸煮→低温水冷却消毒→冷却水冷却消毒→剥壳、抽肠→分级→装袋前检验→称重→装袋真空封袋→整形→速冻→装箱→冷藏壳聚糖的工艺流程：虾壳→干燥→脱钙→洗涤→脱蛋白→洗涤→脱乙酰→洗涤→干燥→粉碎→壳聚糖虾酱的工艺流程：油加热（280℃）→加香辛料→加小虾（虾下脚料）→降温（160℃）→加糖，辣椒等不耐高温原料→不断搅拌5min→加味精，盐→包装→灭菌→成品冻虾仁应挑选体表洁净，色泽鲜艳，肥满度好的健康虾。农残和重金属符合相关规定的。捕获做好保鲜工作，保证虾体的中心温度在４℃以下。去头去尾要小心操作，按照大小不同分级，按照客户需求确定添加剂种类，严禁添加进口国不允许使用的添加剂。冻结温度达到零下35℃，出冻时虾的中心温度在零下18℃，完成称重，将镀好冰衣的虾马上装入塑料袋，并热合封口，内包装塑料采用彩印塑料袋，有品名、规格、净重及营养标签等。内包装符合相关规定。包装通过金属检测，装箱。包装箱上应表明品名、规格、净重、生产日期、批号，及生产厂的注册号和其他标志。在冷库贮藏温度在零下18℃以下，按不规格存放，垛底加垫板。壳聚糖的制备：取干燥的虾壳在常温下用4%-6%的稀盐酸溶液浸泡4-6H,除掉碳酸钙等无机盐，然后用水洗涤中和，再将固体物用8%-10%Naoh溶液浸泡，加热煮沸1-2H，除去角蛋白和脂肪。再用水洗涤中和，经干燥，粉碎得白色颗粒状的甲壳质。壳聚糖的制备，将甲壳素用40-50%碱液浸泡，加热到60-80摄氏度，保温10-20小时，脱乙酰基，然后过滤洗涤至中性，经干燥粉碎可得白色半透明珍珠状得壳聚糖。虾酱的制备：把（小虾）虾下脚料浸泡一小时去除杂质，选择选择品质好的牛角椒，洗净研磨成粉，生姜洗净剁碎，然后加热油，按照虾下脚料20%，植物油40%，花椒6%，花生1%，食盐3%，姜2%，的比例进行炒制，完成之后进行装袋，常压80摄氏度进行灭菌60min。3.1.4产能计算冻虾仁以知年产5000吨，每年按250个工作日，可确定日产20吨，每日两班，即班产10吨。（1）原料虾由于虾头，虾尾占虾的比重较大，在取虾仁时，去虾头过程中，带少许颈肉，按照加工工艺和成品率，以及相关的资料显示，成品率基本是60%原料虾的消耗：20/60%=33.3Error!Nobookmarknamegiven.38 虾头，虾尾等虾下脚料：11.3吨包装：20吨／500克=40000袋（2）壳聚糖的生产原料由工艺配方知，各种辅料用量为：基于壳聚糖清洁化生产技术，生产一吨甲壳素需消耗30吨虾头，虾壳废弃物，0.5吨片碱，8.5吨30%盐酸，130吨淡水，1.5吨煤炭等原料和能源。11.3／30=0.377片碱：0.5×0.377=0.1885吨30%盐酸：8.5×0.377=3.2045吨淡水：130×0.377=49.01吨煤炭：1.5×0.377=0.5655吨3.1.5设备计算有产能计算可知，每日处理南美白对虾量为33.3吨。（1）连续式自动蒸煮生产线33.3吨／16h=2.08吨／h（2）螺旋式低温冻结生产线20吨／16h=1.25吨／h（3）提升机33.3吨／16h=2.08吨／h（4）冰水完全冷却提升机33吨／16h=2.08吨／h（5）震动布料机20吨／16h=1.25吨／h（6）速冻生产线20吨／16h=1.25吨／h（7）包冰机20吨／16h=1.25吨／h（8）二次冻结机20吨／16h=1.25吨／h（9）真空包装机40000包／16=2500包／h（10）超高温瞬时杀菌机20吨／16h=1.25吨／h设备机型（1）连续式自动蒸煮生产线日处理量为33.3吨（2）日产20吨的螺旋低温冻结生产线（3）提升机为加快冷却，首先现用常温水冷却，提升后除去热量，也在箱内加冰，加快冷却（4）冰水完全冷却提升机通过一次冷却，使虾温度控制在10℃以下，再用冰水在网带上同步冷却（5）振动布料机主要用于熟虾冷却后的滤水、布料，振动布料使熟虾在进入螺旋冻结机冻结时分布均匀，确保冻结效果。（6）速度生产线日产能力20吨（7）包冰机对冻结后的虾实行水瀑式包冰，根据不同规格确定并控制包冰厚度，达到冻结程度。（8）二次冻结机选择所需产量的单体冻结装置，实现包冰后的虾表皮冻结，同时保证虾的表皮及中心温度达到贮存要求，然后进库冷藏保存。Error!Nobookmarknamegiven.38 （9）真空包装机由机架，安装机构，输袋机构，动力机构，夹紧调节机构，张袋机构，押袋整形机构构成。包装速度为2500包每小时。（10）超高温瞬时杀菌机生产能力20吨每日3.2建立冻虾仁的HACCP体系3.2.1辅料及包装材料的验收与贮藏各种原辅料均需经过严格的质量审查合格的产品方能使用，贮藏于专用库房。用于冻虾仁的包装的内包装材料和外包装箱，必须有食品包装许可证、出厂合格证，存放于专门的库房。3.2.2原料虾验收原料虾必须来自公司所属原料基地应用HACCP体系要求生产的商品虾，定期对备案区水样和虾样进行农兽药残留、重金属、抗生素等进行检测监控。3.2.3蒸煮蒸煮工序是“冻熟熏虾仁”加工的关键环节之一，生物性污染主要来自于蒸煮温度不够、蒸煮时间不足、蒸煮机转速不当等原因，要求烧煮温度达到100℃，且虾放入沸水锅内后再回升到沸点的时间为≤2分钟，继续烧煮6分钟。3.2.4冷却水冷却消毒要求水质符合国家引用水标准，有效氯浓度5-10ppm，且虾体温度≤5℃，冷却时间≤3分钟，要求消毒水一次一换。3.2.5剥壳、抽肠、分级要求从烧煮后至剥壳、抽肠、分级结束的时间不超过2小时，且车间温度在10摄氏度以下，要求对工器具每隔30分钟在有效氯10～20ppm消毒水中消毒一次，加工人员的手进车间前先用肥皂洗，后用水洗，最后在有效氯浓度20ppm消毒水中消毒，每剥一次在有效氯5ppm消毒水中消毒一次，对车间空间，班前班后用电子灭菌灯或臭氧发生器消毒1小时。3.2.6称重和包装由于包装材料的原料所带来的生物和化学性污染，要对金属检测，且在加工过程中要求严格按照ssop执行。3.2.7速冻没有新增物理性或化学性危害，生物性危害主要是操作者或环境病原微生物污染和冷藏温度不够导致病生长，要求菌封好袋的虾肉应在0.5小时以内送入-35℃以下速冻间进行速冻，8小时内使产品中心温度达到-15℃以下。3.2.8HACCP计划的总结Error!Nobookmarknamegiven.38 通过HACCP体系的建设，建立起了覆盖原辅料接收、加工、贮藏、运输的冻虾仁的安全生产。工厂采取HACCP管理系统后，贯穿全过程的危害分析及其控制，有利于将各种危害控制在最低限度。在执行该系统的过程中，要严格按照HACCP管理体系的要求，建立健全HACCP计划表，制定纠偏措施计划及验证、文件记录。要保证审核时文件记录能实事求是的反映计划及其实施情况。不管在任何点上执行情况都可随时被检出，出现问题时有案可查，可以准确确定问题出现在哪一步，并及时采取有效的纠偏措施，使产品能够无质量缺陷，让企业能够拥有良好的信誉和市场3.3厂区建设全厂占地15000平方米，建筑面积3500平方米，虾加工生产车间1500平方米，清洁化生产壳聚糖生产车间500平方米，虾调味料生产车间500平方米。厂区建筑面积一览表本厂房房高6米，厂区建筑面积如下表建筑物面积/平方米建筑物面积/平方米建筑物面积/平方米全厂15000冷库800吨更衣室90车间2000化验室40浴室63办公楼892中心试验室40厕所30原料库96食堂108锅炉房503.3.1厂区各建筑面积的计算（1）虾加工车间：30×50=1500平方米（2）清洁化生产壳聚糖车间：20×25=500平方米（3）办公楼办公楼建筑面积估算：F=G×k1×A/k2+BF办公室建筑面积，平方米G全厂职工人数300人K1全厂办公人数比10%K2建筑系数65%A每个办公人员面积15平方/人B辅助用房面积200平方计算可得F=892平方米（4）仓库贮存原料的仓库通风良好，干燥，清洁，并具有防蝇，防鼠设施。地面用水泥铺砌，库内经常打扫，消毒。库内原料按不同品种离墙，离墙分类堆放，并标明入库时间，先进先用。F=(W×T)/(d×k)+F1Error!Nobookmarknamegiven.38 W单位时间的物料量，原料虾232吨T存放时间10dD单位库房可堆放的物料净重，原料虾为100公斤/平方米K库房面积利用系数，0.5F1辅助面积50平方米计算可得：F=96平方米（5）食堂食堂桌位数;N=M×0.85/(C×k)N桌位数M全厂最大班产人数150C进餐批数2K座位轮换系数1.2计算可得N=54食堂建筑面积F=N×（D1+D2）/KF食堂建筑面积N座位数D1每座餐厅使用面积，1平方米D2每座餐厅及其他面积0.7平方米K建筑系数，85%计算可得F=108平方米（6）更衣室为适应卫生要求，该工厂的更衣室设在生产车间人员进出口，更衣室应设个人单独使用的三层更衣室，衣柜尺寸500×400×1800mm,以分别存放衣物鞋帽，更衣室使用面积按固定总人数每人0。6平方米计算。结果为150×0.6=90平方米（7）浴室浴室淋浴器的数量按最大班人数的7%记，浴室建筑面积按每个淋浴器6平方米计。计算结果为：150×7%×6=63平方米3.3.2车间建筑与结构（1）地面车间地面采用瓷砖，排水坡度1:1000，排水沟间距为7m（2）墙面转角处设计成圆弧形，墙裙采用白瓷砖贴面，高度为l.7m，墙面采用白水泥砂浆粉刷Error!Nobookmarknamegiven.38 （3）建筑结构楼板采用预制装配式结构建筑材料均采用钢筋混凝土厂房的特殊要求厂房与设施厂房与设施按工艺流程合理布局，便于卫生管理和清洗、消毒。厂房与设施结构合理、坚固、完善;经常维修保养，保持良好状态。厂房内有一防蚊蝇、防鼠、防烟雾、防灰尘等设施。(4)生产车间由于冻虾仁的生产对卫生要求比较高，而壳聚糖的生产虽然是清洁话生产，可是污染还是比较大，所以两个生产车间在考虑物流的便利，所以竟可能的隔开。且要求地面、楼面能防水、防腐蚀、防渗漏，防滑，无毒，易冲洗，消毒，并有排水沟。(5)消毒设施车间内设有设备和工器具的清洗、消毒设施，选用易清洗、防腐蚀、无毒的材料制作，并配有充足的水源。(6)通风设施车间内安装通风设备，以保持车间内空气对流，进出口配备足够能力的排风设备。(7)更衣室，浴室，厕所厕所有冲水装置、不用手开关的洗手设施和供洗一手用的清洗剂，并在醒目处设“便后洗手”的招牌;地面平整，采用便于清洗、消毒的建材铺砌，墙裙砌白色瓷砖，门、窗有纱门、纱窗。3.3.3道路结构形式的选择，宽度及面积的确定厂区使用车辆通行并便于冲洗的混凝土路面，路面平坦，单车道3.5米，双车道6米。3.3.4全厂用地面积前面知建筑面积计算为2000+892+96+40+40+108+90+63+80=3409平方米绿化面积估算为3000平方米建筑系数建筑系数计算公式：J=（Z+I）/G×100%J建筑系数（平方米）Z建筑物构筑物面积（平方米）Error!Nobookmarknamegiven.38 I露天仓库，操作场地（平方米）G厂区总占地面积（平方米）计算可得：J=（3400+600）/15000=27%食品厂的建筑系数一般取25%-35%，属于正常范围。厂区场地利用系数厂区场地利用系数计算公式Y=（Z+I+T+D）/GY厂区场地利用系数（平方米）T铁路，道路，绿化等占地面积（平方米）D地上，地下工程管线占地面积（平方米）计算可得：Y=(3400+600+1000+500)/15000=37%食品厂的厂区场地利用系数一般取35-45%，属正常范围。3.4安全生产工厂建立HACCP体系以保证生产质量以及安全，工厂配有专门的卫生管理人员，负责全厂员工执行卫生实施细则。1.设备维护工厂的生产线设备，供水，排水系统，污水处理设备要保持正常的运作，每年进行一次全面检测。2.清洗，消毒由于虾仁加工的有些生产环节需要手工操作，所以这一工段的生产人员在消毒环节更应注意，手指，皮肤，工具等用70-75%的乙醇溶液消毒，工具，操作台、墙壁、地面、贮水池、配料间等用0.2-0.5%的漂白粉溶液消毒。有臭味的阴沟、下水道、垃圾箱、所等用5%的臭药水溶液消毒。而且要求每班清洗，消毒两次。操作台，工具，设备要在消毒后才能再次使用，对厕所，浴室，更衣室等公共场所也需要经常清扫，定期消毒。3.废弃物处理冻虾仁生产车间和其他车间的废弃物，随时清理，并及时出厂，废弃物容器和废弃物存放场地及时清理，消毒。员工的个人卫生和健康检查对于各个工段的员工必须持健康证上岗，且没半年需体检一次，建立健康档案，定期对员工进行<<中华人民共和国食品卫生法>>以其他有关卫生规定的宣传教育，对于每个工段建立卫生实施细则，进入车间必须穿工作服，工作帽，工作鞋，头发不得外露。不得将工作服，工作帽和工作鞋出车间。每次进出车间需消毒。4.生产安全Error!Nobookmarknamegiven.38 严格按照HACCP操作规范执行，从原料的验收，到处理，在到冷藏的各个环节都有专人监督，形成完整的HACCP体系。5.消防设计依据本设计执行建筑设计防火规范本设计执行消防技术规范汇编工程特征厂址坐在地区设有消防部门，不独立设置消防队。当火灾发生时由当地消防部门来灭火。建筑分类及耐火等级本工程火灾危险性类别为戊类，耐火等级均为二级，最大一幢建筑物(主厂房)总体积约15000立方米，建筑高度10米。消防给水本厂生产类别为丁戊类，建筑耐火等级为二级最大建筑物体积，高度，室外消防水量20L/S，室内消防水量1OL/S，总消防水量3OL/S。消防管道布置设备器材选择从厂区水站引出一路DNIOO消防进水管供全厂消防用水，DN100消防水管在厂区内布置成环网，室内外消防给水均由此消防水环网直供，厂区配置一定数量的55室外地上式消防栓，车间及其他辅助车间设置一定数量的DN50室内消防栓及灭火器。各专业的消防措施1.建筑主厂房火灾危险性类别为丁戊，耐火等级为二级，建筑布置中满足防火和疏散要求，车间与冷库连接处采用防火墙，连接口设防火卷帘门。2.空调、通风适当地设置防火阀门，一旦火警通过连锁装置关闭风机。3消防用电生产车间设置火灾自动报警装置，并在办公楼、门卫等适当位置设置火警和灯光显示。在主车间等适当的位置设置消防泵紧急起动按钮，以便于突遇火灾时能尽快启动消防泵。3.5企业组织全厂300人，管理8人，车间180人总裁（1）经理（1）销售总监（1）经理（1）行政主管（1）研发中心主管（1）营销主管（1）生产总部主管（1）办公室（6）人力资源部（6）总务室（10）财物会计部（6）产品开发部（6）实验室（4）品控部（5）供应商（9）客户服务部（6）销售部（26）发运部（10）质管部（6）设备技术部（6）生产技术部（6）生产车间（180）Error!Nobookmarknamegiven.38 3.6成本及利润估算每吨产品所耗用的原辅料总成本每吨产品包装材料耗用的成本每吨产品需付给工人工资，产品的出厂价格与工程成本，利润与税金之和。每吨冻虾仁所耗用的原辅料成本虾仁的成品率为60%20000元/60%=33333元9．2每吨虾仁产品包装材料所用成本500克包装0.2元一个0.2×20000=400元40包/箱1.2元一个1.2×50=60元共计：400+60=460元/吨每吨产品需付给工人工资，设备折旧费，劳动费，广告费计算每吨产品需付给工人工资（以工人工资每月1800元，管理层级技术人员每月2500元）计算可得：(180×1800+120×2500)/(20×20)=1560元折旧率按10%/年，则为：2000000×10%/3000=66.7元动力费估算为2000元/吨成本=2000+66.7+1560+460+33333=37419.7元500克/袋=37419.7/20000=18.7元利润利润取10%，利润=工厂成本×利润率利润=37419.7×10%=3741.97元税金税率取14%冻虾仁的税金=(工厂成本+利润)/（1-税率）×税率=6700元出厂价格（元/每包）出厂价格=37419.7+3741.97+6700=47861.67元每袋（500克）：47861.67/2000=23.9元Error!Nobookmarknamegiven.38 3.7厂区设计图3.7.1虾加工厂建筑图图1虾加工厂建筑图Error!Nobookmarknamegiven.38 聚糖生产车间虾加工车间厕所更衣室原料库办公楼浴室化验室中心实验室食堂虾调料车间冷库传达室入口大门道路绿化带宿舍停车场传达室后门道路道路道路该图为全厂平面图，全厂占地15000平方米，建筑面积3500平方米，虾加工生产车间1500平方米，清洁化生产壳聚糖生产车间500平方米，虾调味料生产车间500平方米。全厂配备办公楼，原料库，800吨冷库一座，配备化验室和实验室，且配有食堂和员工宿舍等生活设施。全厂按照haccp体系建立。厂区建设在保证产品质量的前提下，提高其生产能力，工艺流程的合理，物流效率的提高，能随着产品线的发展具有快速响应生产力的原则，库存最小化。保证原料的新鲜和成品的质量稳定，以及对周边环境的维护。3.7.2冻虾仁加工车间图二冻虾仁加工车间入口缓冲间原料检查清洗烧煮与蒸煮低温水冷却消毒抽肠冷却水冷却消毒分级装袋前检查称重装袋真空封袋整形速冻装箱冷藏员工休息室人员通道人员通道人员通道人员通道人员通道人员物流Error!Nobookmarknamegiven.38 该车间图长为50米，宽为30米。该图为冻虾仁生产车间，该车间按照冻虾仁生产工艺建立，冻虾仁工艺流程：原料验收→清洗→烧煮或蒸煮→低温水冷却消毒→冷却水冷却消毒→剥壳、抽肠→分级→装袋前检验→称重→装袋真空封袋→整形→速冻→装箱→冷藏，该车间配备有连续式自动蒸煮生产线，螺旋式低温冻结生产线。且该车间按照haccp体系建立。改生产车间的设计以冻虾仁的生产工艺为基础设计车间,车间的设计保证产品的质量安全，设计车间使产品生熟分开，原料库存最小化等原则设计，而且在车间的设计要加快物流的效率。3.7.3办公楼一楼平面图A图三办公楼一楼平面图AError!Nobookmarknamegiven.38 3.7.3办公楼二楼平面图B图四办公楼二楼平面图BError!Nobookmarknamegiven.38 办公楼占地446平方米，为两层办公楼，建筑面积892平方米，设计办工人数30人，设有20间办公室，一间会议室，工厂办公人员均在该办公楼办公，总裁，经理，销售总监均设有独立办公室，每个部门也均有独立办公室，使得各部门均能各司其职，协同合作，提高了工作效率，每层均设有独立卫生间，且办公室的设计使得每个人都有充足的办公空间，使办公人员拥有舒适的办公空间。3.7.4宿舍平面图Error!Nobookmarknamegiven.38 宿舍平面图该员工宿舍楼为上下两层，每层有8个房间，占地500平方米，每间宿舍可容纳6人，设计可容纳人数96人，每间宿舍均设有独立卫生间，该宿舍楼位位于厂区的生活区，使得员工的生活和工作可以分开，宿舍的设计原则是最大程度的利用空间，且可以提供给员工舒适的生活空间。4总结冻虾仁作为一种营养丰富的食品，根据冻虾仁的生产工艺和厂房建设原则，在国际化市场竞争日益激烈，为了赢得市场，车间和厂房的设计前期不仅要求着眼于制造出一流的产品，还要对车间功能的发展有充分地评价及准备。因此，在厂房设计前期，设计人员除了必须考虑产品的制造成本、设备的使用效率外，合理选择加工设备，优化设备布局，高效组织并协调各生产要素，也是降低产品的制造成本、提高生产效率的基础。对于制造企业来说，车间厂房是企业的关键生产单元，也是企业的物化中心，它不仅是制造计划的具体执行者，也是制造信息的反馈者，更是大量制造实时信息的集散地，因此车间厂房系统在整个制造系统中起到的作用越来越重要。车间级的工艺流程、资源管理、物流控制、生产过程管理及车间的敏捷性等车间系统中最重要的几个环节，也必然成为了车间厂房系统设计中需要综合衡量考究的重点。冻虾仁生产企业在解决以上问题，建立年产5000吨的生产规模，生产出优质的冻虾仁产品。Error!Nobookmarknamegiven.38 参考文献[1]曾庆孝.食品生产的危害分析与关键控制点(HACCP)原理与应用[M].广州:华南理工大学出版社,2000[2]孙图南,张瑾.我国水产品加工业HACCPError!Nobookmarknamegiven.38 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