塔吊组立塔工程施工工艺控制规范

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1、塔吊组立塔工程施工工艺控制规范1适用范Ei'质量检验图*断舞吊组立塔施工工艺流程木节适用于钢结构高塔、大型铁塔分解组立施工。2主要引用标准GB50233110kV-500kV架空送电线路施工及验收规范JGJ82钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范CES80：96塔桅钢结构施工及验收规程DL/T5168110kV-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL5009.2电力建设安全工作规程第2部分：送电线路部分3工艺流程塔吊组立塔施工工艺流程见图3-36o4主要工艺流程质量控制要点4.1施工准备4.1.1材料准备：进入现场的塔材应进行清点和检验，保证进

2、场材料质量符合相关要求。4.1.2技术准备:a）铁塔基础必须经中间检查验收合格，基础强度须达到70%以上;b）铁塔接地装置施工完毕，具备与铁塔塔腿可靠连接的条件;c）熟悉设计文件和塔图，根据铁塔结构形式和特点选择塔吊附着方式和施工方案；d）根据施工方案，编写施工作业指导书，选择塔吊相关参数确定塔铁塔检修吊型号结构。确定塔吊附着位置、附着撑长度、间距等参数，验算铁塔结构强度；e）塔吊施工由具有专业资质的队伍进行，施工及操作人员经过专业培训并持证上岗。4.1.3工器具准备：a）对进场塔吊设备进行检查，应具有安检合格证。操作人员也应持证上岗；b）对进入施工现场的机具

3、、工器具进行清点、检验或现场试验,确保施工工器具完好并符合相关要求；c）根据安全文明施工的要求和铁塔结构，配备相应的安全设施。4.2.1塔吊组立铁塔现场布置分为外附着和内附着方式，现场布置见图3-37、图3-38o4.2.2采用外附着塔吊组立铁塔，塔吊基础布置在铁塔基础外侧，现场布置如图3-39所示；采用内附着方案时，塔吊在铁塔的中心，现场布置如图3-40所示。4.2.3由于铁塔每段截面各不相同，致使塔式起重机每层附着结构的规格、长度、附着间距及角度也各不相同。采用塔吊方案吋，应会同铁塔设计单位对铁塔结构进行验算，并在铁塔相应位置设置附着结构连接装置。4.3塔

4、吊基础施工4.3.1事先根据选用的塔吊参数及地质条件，进行塔吊基础设计。4.3.2根据确定的塔吊附着位置确定塔吊基础中心，内附着塔吊基础设置在铁塔基础中心，外附着塔吊基础一般设置在进场道路的对侧，以不影响塔材运输和其他施工为宜。4.3.3塔吊的基础各部位几何尺寸必须符合设计及规范要求，基础混凝土的浇制、养护及回填应符合铁塔基础的施工及规范要求。4.3.4根据设计进行塔吊的接地体施工。4.4塔吊安装及调校4.4.1塔吊安装时塔吊基础的混凝土必须达到设计强度的80%o4.4.2利用吊车进行塔吊初始高度的安装和拆卸。先将加强标准节安装在塔身底部，然后再安装塔机及塔帽

5、，平衡臂和起重臂则在施工现场地面分别拼装好进行起吊组装。4.4.3塔吊安装后的调整和试验应符合相关规定要求，由安监部门进行验收并发证。4.4.4塔吊在施工过程中应定期进行检查，塔吊基础的沉降观测应每半月进行一次；塔吊垂直度的观测每半月进行一次，架设附着撑后，可每月进行一次。4.5铁塔下段吊装4.5.1根据塔腿重量、根开、主材长度、场地条件等，可以使用吊车将铁塔下段部分塔材进行吊装，也可以使用塔吊进行分片或单件吊装。4.5.2构件起吊时构件着地的一端应设专人看护，防止塔材受力变形，必要时进行补强。4.5.3塔片组立完成后，应随即安装并紧固好地脚螺栓或法兰螺栓并打

6、好临时拉线。在铁塔四个面未安装完毕之前，不得拆除临时拉线。4.6塔吊附着安装及顶升4.6.1铁塔安装到一定高度后，塔吊在铁塔上附着，随铁塔的组立而爬升。4.6.2根据计算确定铁塔上的附着位置、间距和受力来设计加工附着撑。附着点的强度应满足塔吊对铁塔的荷载。附着撑尽量设置在塔吊标准节接头处，附着撑应箍紧塔吊塔身，附着杆的倾斜度应控制在10。以内。4.6.3附着撑的安装利用塔吊进行吊装。在每次附着前，应将塔吊主柱调平，附着后要用经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度（塔身轴线和支撑面的垂直度误差不大。于1/1000,最高锚周点以下的塔身垂直

7、度不大于2,/1000）,并做好记录。附着后不应产生扭转现象。4.6.4塔吊的顶升是利用塔吊自带的液压提升装置进行提升。4.6.5先将要用的几个标准节吊至塔身引入的方向，一个个依次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使冋转处于制动状态。4.6.6在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不可擅自启动泵阀开关和其他电气设备。4.6.7顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。4.6.8只许在风速低于13m/s时进行顶升作业

8、，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须