轧钢生产新工艺新技术--薄板坯连铸连轧的工艺特点

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1、轧钢生产新工艺新技术的研究及应用现状薄板坯连铸连轧的工艺特点薄板坯连铸连轧的轧钢工序就连轧技术本身而言，并没有发明重大的新技术．但是其对已有的技术进行了一些必要的改进完善或给予新的功能，使其适应了新工艺的需要，并且由于薄板坯连铸连轧自身的优势，可以比较方便地生产采用传统热连轧技术难以生产的产品，满足了用户的要求。衔接与缓淬技术薄板坯连铸连轧是将两个成熟的、各自成为体系的技术——连铸和连轧，通过衔接区连在一起。而这两项技术存在着诸多的不协调和匹配的因素，所以薄板坯连铸连轧技术的一个重要的特点是出现

2、了衔接缓冲区的概念以及相应的技术和装备，以在上下生产工序中发挥协调、连接和缓冲的作用。首先，连轧与连铸的作业率存在很大的不匹配，连轧作业串很高，可达80％一90％；而连铸作业宰相对较低．仅为60％一70％。其次，生产节奏不匹配，连轧生产节奏较快，轧制一块钢坯一般需2—3min，生产调度也灵活；连铸较慢，一炉钢一旦开浇就要一次完成，不能中途停止，通常要40一60min人为提高效益往往要多炉连浇，灵活性相对较差。第三，板坯的温度场不相同，在连铸过程中冷却强度极大，在不到10m的冶金长度内，要将液态的

3、钢水完全凝固成固态，造成铸坯断面的温度分布十分不均匀，最大温差有200℃左右；而轧钢要求有较高和稳定的开轧温度，且温度要求十分均匀，现代轧钢要求板坯的最大温差小于10℃。因此，要将这两个生产环节相连，并且稳定的生产就有很大难度。第四，对铸坯的尺寸要求不同。对于连铸工序，由于结晶器尺寸相对固定，调整规格比较困难，所以生产的钢坯希望是有最小的规格变化；而从轧机的方面考虑，由于轧机是冶金厂的最后的工序，是冶金产品效益的最终体现，为最大限度地发挥轧机的潜力，往往希望对不同的产品厚度有比较多的原料厚度和其

4、相对应，这样才能更好地发挥轧机的效率。第五，轧钢和连铸不同工序所需要的维修和停机的周期时间不同。例如．轧机一般轧制2咖t左右需要停机换辊，时间在20min之内；而连铸生产在连浇6—10炉左右要更换水口，通常需要40m吨在生产4—5炉以后要更换结晶器，需要1—2h。这就造成两个了序都要连续生产，但是，必需的停机时间又很难协调在一起。薄板坯连铸连轧的衔接技术就是针对上述问题采取的数种解决办法衔接技术集加热、均热、保温、输送、缓冲等功能为一体，较好地解决了众多的不匹配，成功地将两个生产工序连在了一起，

5、且基本保证了生产稳定和顺利的进行。衔接区的基本设备是一种特殊设计的加热炉。加热炉有对连铸的高温铸坯进行再加热、均热和保温的能力。同时可以根据生产的需要，将铸坯以铸机拉速、轧机入口速度或更高的速度从上一工序送到下一工序。当生产线上的任一环节出现故障，生产不能顺行时，该加热炉又有缓冲的功能。如当下游轧机出现故障时，上游铸机不能停机，于是可以将铸坯在炉内储存，待下游轧机正常后，继续生产，从而保证了生产的顺利进行。(1)直通式辊底隧道沪。德国西马克(SMS)公司的薄板坯连铸连轧CSP技术最先采用直通式辊

6、底隧道炉作为衔接区设备。该炉将连接连铸机和连轧机的输送辊道和加热炉合为一体，炉体为直通隧道，内装耐热辊道，铸坯出连铸机后一面以铸机拉速前进一面加热，达到轧制温度后，加速运行到炉尾，以轧机的咬入速度出炉，出炉进入轧机。这种加热炉长度为200m左右，内有150一160个耐热辊道辊，辊内通水冷却，辊上安装有耐热材料的辊环，相邻辊上的辊环交错布置，以避免局部温度过低。加热炉分为加热段、均热段、缓冲段和出料段。加热段长度一般为40m，缓冲段长度约为100m，可保证来料表面温度在950℃以上的铸坯加热到11

7、00—1150℃的开轧温度，并且有不小于10min的缓冲时间。由于实际生产中比较合理的布置是两台连铸机配一套轧机，所以每台铸机均需有一座加热炉，两线之间有平移式渡口或摆动式渡口进行铸坯的过渡。意大利达涅利公司的薄板坯连铸连轧技术也采用直通式辊底隧道炉。(1)感应加热和热卷箱。德国的德马格公司的薄板坯连铸连轧技术ISP采用感应加热与热卷箱均热的衔接技术，该生产线的设备由感应加热炉和无芯卷取的热卷箱式均热炉组成。前者是排列在辊道上的一组感应线圈，铸坯在辊道上运行的同时也在线圈中通过，改变通过线圈的电

8、流强度可以调整加热温度，改变频率可以调整对铸坯加热的深度。经过加热的铸坯由无芯卷取设备卷成带卷，进入热卷箱中均热。热卷箱有储存多个带卷的位置，因而也有缓冲的功能。(2)步进梁式加热炉。要地利奥钢联(VAI)公司的薄板坯连铸连轧技术采用的是宽步进炉作为衔接区设备，但是由于持坯较薄，为保证一定的卷重，加热炉较宽，为20m左右。几种衔接技术都可以有效地达到连接连铸机和连轧机的目的，并且在实际生产中得到了检验，可以有效地稳定生产、实施缓冲，使生产顺畅。比较起来，步进粱式加热炉最简单、成熟，投资少，使用维