油泵的种类比较

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1、油壓幫浦的種類與比較形式外齒泵內齒泵柱塞泵外觀結構：效率：7MPa14MPa21MPa76-8575-8474-8285-8787-9087-9085-8790-9291-93噪音(dB)：7MPa14MPa21MPa60-7072-7576-8076-8077-8179-8378-8080-8380-86種類之比較：形式效率比較體積大小價格外齒泵低小低內齒泵高小高柱塞泵高大高綜合以上比較，採取柱塞式定量幫浦作為我們系統油壓幫浦，目前市面上常見應用於射出成型機的廠牌有:Yuken,Tokimec,Vickers,At

2、os,BoschRexroth,OMAX……外齒輪泵　　齒輪泵　　gearpump依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。　　外嚙合雙齒輪泵的結構。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時，吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。齒輪泵適用於輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度範圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時，壓力可

3、達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結構簡單緊湊,製造容易,維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動較大且雜訊大。齒輪泵必須配帶安全閥，以防止由於某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機　　（一）、工作原理：　　齒輪泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。　　齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出處阻力

4、的大小。　　（二）、運行維護　　1、起動：　　（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。　　（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。　　（3）首次啟動應向泵內注入輸送液體。　　（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。　　（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。　　2、停車：　　（1）關閉電動機。　　（2）關閉泵的進、出口閥門。　　齒輪泵常見故障及維修方法:　　（1）故障現象：泵不能排料　　故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉；c、入口無料或壓力過低；d、粘度過高，泵無法咬料　　對策：a、確認旋轉

5、方向；b、確認閥門是否關閉；c、檢查閥門和壓力錶；d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足、　　（2）故障現象：泵流量不足　　故障原因：a、吸入或排出閥關閉；b、入口壓力低；c、出口管線堵塞；d、填料箱洩漏；e、轉速過低　　對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常；d、緊固；大量洩露漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查；e、檢查泵軸實際轉速；　　（3）故障現象：聲音異常　　故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良b、電動機故障；c、減速機異常；d、軸封處安

6、裝不良；e、軸變形或磨損　　對策：a、找正或充填潤滑脂；b、檢查電動機；c、檢查軸承和齒輪；d、檢查軸封；e、停車解體檢查　　（4）故障現象：電流過大　　故障原因：a、出口壓力過高；b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良；d、軸或軸承磨損；e、電動機故障　　對策：a、檢查下游設備及管線；b、檢驗粘度；c、檢查軸封，適當調整；d、停車後檢查，用手盤車是否過重；e、檢查電動機　　（5）故障現象：泵突然停止　　故障原因：a、停電；b、電機超載保護；c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常；f、軸與軸承粘著卡

7、死　　對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀錶聯鎖系統；e、停車後，正反轉盤車確認；f、盤車確認柱塞泵　　液壓系統中:　　軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由於柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高，運轉平穩，流量均勻性好，雜訊低，工作壓力高等優點，但對液壓油的污染較敏感，結構較複雜，造價較高。　　　　柱塞泵的泵油機構包括兩套精密偶件：柱塞（plunger）+柱塞套(barrel)構成柱塞偶件(plung

8、erandbarrelassembly)（圖5-11）、出油閥（deliveryvalve）和出油閥座(deliveryvalveseat)構成出油閥偶件(deliveryvalveassembly　　柱塞和柱塞套是一對精密偶件，經配對研磨後不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002～0.003mm　　柱塞頭部圓柱面上