抗生素瓶灌装岗位标准操作规程

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5、本标准的实施负责;QA检查员负责监督检查。4.程序:4.1.灌装岗位的操作人员按照进出万级洁净区更衣规程(SOPSC1012)进行更衣。4.2.灌装前的准备:4.2.1.班长检查灌封室温、湿度,灌装机、容器用具的清洁状况及水、电供应情况,检查合格后在《批生产记录》上签字。4.2.2.检查“装量通知单”中产品名称、规格、批号、批量及装量等是否正确。4.3.灌装过程:4.3.1.首先将灌装所用的灌注器、活塞、针头、胶管等按灌装机操作规程(SOPSC1008)进行安装。4.3.2.安装完,检查灌装机各种部件,皮带是否齐全,松紧是

6、否合适,在各运转部位和摩擦部位加润滑油。空车运转检查,断开电磁开关,启动电机检查运转有无异常声响,震动、运转正常后,方可进行试生产。4.3.4.将灭菌抗生素瓶整齐码放到进料斗中,胶塞同时也放入料桶中;4.3.5.检查过滤后药液的澄明度、色泽等,检查合格后,将过滤管道连接在灌装机上。4.3.6.手动机器用过滤注射用水调试,输送、灌装、盖塞是否正常,并调试装量,一切无误后开始正式灌装。4.3.7.灌装过程中20—30分钟抽查一次装量,发现装量异常,将装量不合格的药液甩出,药液返回调剂,重新过滤,发现装量不稳定时立即停机修理机器

7、,保证装量合格。4.3.8.每灌装完一盘(边灌边半盖塞)立即送入冻干箱中。4.3.9.摆放时,应先放上层,依次摆放,防止代入尘粒。4.3.10.每盘内放入标签,写明品名、批号、规格、机台号、操作人。4.3.11.停机:4.3.11.1.关闭灌装机电源开关。4.3.11.2.将进料斗中的剩余抗生素瓶及料桶内胶塞,取下返回洗瓶岗位。4.3.11.3.将管路中剩余的药液收回,交调剂组保存,如果灌装品种效价降解,不能剩药,最后用手工灌完。4.4.清洁清场:4.4.1.将灌注器、活塞、针头、管路卸下,传出灌装室,按万级洁净区容器清洁

8、消毒规程(SOPSC1020)对所用的容器具进行清洁消毒及灭菌。4.4.2.按抗生素瓶灌装机清洁消毒规程(SOPSC1047)对灌装机进行清洁消毒。4.4.3.按灌封室的清洁消毒规程(SOPSC1022)对灌封室进行清洁消毒。4.4.4.清洁结束后,填写清洁清场记录,班长及QA检查员检查,检查合格后在记

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