轴系对中工艺09.8.13

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1、浙江合兴船厂3500吨多用途船轴系对中和安装工艺共11页第11页3500T轴系对中和安装工艺1.概述：为确保3500吨杂货船的轴系方面的安装质量，特制定本工艺。2.相关资料及执行标准：《主机、齿轮箱及轴发安装图》等相关图纸、设备厂商的计算图表、《中国造船质量标准》CSQS等。3.轴系对中工艺3.1主要工艺流程：尾轴与齿轮箱对中报验→固定齿轮箱、安装齿轮箱和艉轴的连接螺栓→第一次顶升试验报验→主机与齿轮箱对中报验、轴带发电机与齿轮箱对中报验→主机和齿轮箱、轴带发电机定位安装（浇铸环氧树脂）→第二次顶升试验报验→安

2、装齿轮箱前后顶块→安装CPP装置和主机高弹和轴带发电机联轴节→第三次顶升试验报验3.2对中时的必要条件3.2.1对中必须在船舶下水2至3天后方能进行。并且用压载水将船舶压载至船艉吃水在3250以上。首吃水1米左右。3.2.2为方便调整对中，艉轴需后退3--5mm，并注意做好后退前法兰原始位置标记。（艉轴法兰前端至9#壁的尺寸为2350）3.2.3艉轴内的CPP管应不安装，仅安放在齿轮箱内。3.2.4对中时船上应无大的振动作业，温度最好是在0—30°C（晚上或阴天为佳）。3.3尾轴与齿轮箱对中报验根据船舶下水时的

3、艉轴状态（艉轴临时支撑位于艉轴法兰前端面后735）（齿轮箱前端面距9#肋舱壁2350mm），调整齿轮箱，使齿轮箱位于正确状态。具体步骤如下：3.3.1焊装齿轮箱的8只调整螺栓，使齿轮箱前后左右每面2只。在齿轮箱后端法兰上安装2只千分表，1只打在艉轴法兰外圆上，另1只打在艉轴法兰后端面上。转动齿轮箱（每转动90º观察一下两只千分表）一圈，当齿轮箱回到初始位置时，可以判断出齿轮箱与艉轴法兰之间的相对位置。3.3.2齿轮箱与艉轴的相对位置是：a.尾轴和齿轮箱之间的上下开口GAP：GAP=0±0.05mm。11浙江合兴

4、船厂3500吨多用途船轴系对中和安装工艺共11页第11页b.尾轴和齿轮箱之间的上下偏差SAG：SAG=-1.66（-0.03）±0.05mm（尾轴端高）。c.尾轴和齿轮箱之间的左右开口GAP：GAP=0±0.05mm。d.尾轴和齿轮箱之间的左右偏差SAG：SAG=0±0.05mm。注意：0.03mm为考虑到齿轮箱环氧树脂垫片的收缩量。3.3.3检查齿轮箱基座下平面与齿轮箱底座上平面之间的距离，图纸要求为40mm（规范要求应在15-65mm之间）。尾轴与齿轮箱对中记录表格项目Item测点measurepoint百

5、分表读数dialindicator实际偏移Factsag公差tolerance偏移SAG上top-1.66(-0.03)±0.05mm下bottom左left±0.05mm右right项目Item测点measurepoint百分表读数dialindicator实际曲折Factgap公差tolerance曲折GAP上top±0.05mm下bottom左left±0.05mm右right3.4第一次顶升试验3.4.1准备一台液压泵（压强范围在0-400bar之间）和一台液压千斤顶（千斤顶活塞直径为3-3.5cm之间

6、）。在艉轴法兰下方焊装（花焊）一只临时支架。。先对齿轮箱底座钻孔（孔为8只），孔径为￠33mm，在齿轮箱底座上下平面锪平￠60的平面孔。用4只专用夹兰母，将齿轮箱夹牢。夹牢后复查轴线要求在公差范围内。3.4.2将艉轴慢慢地下降至法兰外圆和齿轮箱法兰外圆高度一致（用塞尺测量）。转动齿轮箱，使连接螺栓的螺孔两两相对。将尾轴螺栓穿在螺孔内，将螺栓按对应次序上紧（扭力为Nm）。3.4.3在距艉轴前端法兰635mm11浙江合兴船厂3500吨多用途船轴系对中和安装工艺共11页第11页处安装液压千斤顶，在同一纵截面上，在艉轴

7、的上方安装千分表。慢慢地顶动液压千斤顶，同时观察千分表，直至11630N为止。然后，慢慢地降低液压泵压力，直至液压泵压力为零为止。液压泵的压力表每上升或下降约10bar，记录一次压力和顶升数据。共记录20压力和顶升次数据。3.4.4顶升时所用的记录表格和计算表格如下：635mm顶升记录表格活塞直径diameterofpiston：mm额定压力ratedpressure：N活塞面积areaofpiston：mm²顶升压强Pressureofjack-up：bar序号NO向上up向下down压强（bar）press

8、ure压力（N）force距离（mm）distance压强（bar）pressure压力（N）force距离（mm）distance1116302345678910111213141516171819201163011浙江合兴船厂3500吨多用途船轴系对中和安装工艺共11页第11页635mm顶升负荷示意图将记录后的数据经过计算后用表格的形式再计算出来。3.4.5计算公式P=pSS=π/