直螺纹连接施工工法

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1、镦粗直螺纹连接施工工艺一、适用范围本工艺适用于工业与民用建筑的钢筋混凝土结构中直径为20—50毫米的HRB335、HRB400级（Ⅰ、Ⅱ级）钢筋的连接。二、参考标准及规范《镦粗直螺纹钢筋接头》（JG/T3057-1999）；《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）；《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）三、术语1、钢筋螺纹保护把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套，以免损坏螺纹或被污物污染。2、连接套筒用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。3、锁母锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的

2、螺母。四、施工准备1、技术准备1·1凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。1·2核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量；1·3做好技术交底。2、材料准备2·1材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。2·2质量要求：2·2·1钢筋质量要求：钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证；钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。2·2·

3、2套筒与锁母材料质量要求：套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定；成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。3、主要机具切割机、镦头机、套丝机、高压油泵、普通扳手及量规。四、工艺原理钢筋端部经局部冷镦扩粗后，不仅横截面扩大而且强度也有所提高，再在镦粗段上切削螺纹时不会造成钢筋母材横截面的削弱，因而能保证充分发挥钢筋母材强度。五、施工工艺1、工艺流程：钢筋端面平头→切削直螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用→钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护盖→接头拧紧→做标记→施工检验

4、2、操作要点：钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。切削直螺纹:将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧:使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作标记:对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验:对施工完的接头进行的

5、质量检验。六、质量标准1、主控项目1·1钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）标准的要求。1·2套筒与锁母材质应符合GB699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。1·3连接钢筋时，应检查螺纹加工检验记录。1·4钢筋接头型式检验：钢筋螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中的各项规定。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。每种规格钢筋接头试件不应少于3根。钢筋母材抗拉强

6、度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）中相应等级的强度要求，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计算。钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。2、一般项目2·1加工质量检验：螺纹丝头牙形检验：牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格品。套筒用专用塞规检验。随机抽取同规格接头数的10

7、%进行外观检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣无完整丝扣外露。现场外观质检抽验数量：梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批。每批检验3个接头，如全部合格，则应该批接头为合格；若还有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用，并按表填写质量检查记录。对接头的抗拉强度试验每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定，如有1个试件的强度不符合要求，应

8、再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。并填写接头拉