压铸机故障的诊断

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1、液压泵不能起动怎么办？热继电器跳闸怎么办？无总压怎么办？无自动怎么办？不能调熨（模）怎么办？全机无动作怎么办？不锁型（模）又怎么办？木文给你详细解答诸如卧式冷室斥铸机的无低床锁型（模）、无高压锁型（模）、无常速锁型（模）、不开型（模）、手动操作冲头不动作、无压射动作、无二速压射运动、压射无力、无增压运动、压射掉压、冲头不回锤或回锤不到位、卡冲头、熔炉温度不能控制、报警、不顶针、电脑故障、液压系统油温过高、液压缸泄漏、双泵供油系统出现噪声等等零零总总故障产生的原因，并配以案例图片，可谓是一本压铸机的使用工具书。

2、•卧式冷室压铸机故障的诊断压铸机在工作过程中一旦出现故障先兆，操作者应引起高度的重视，并冷静观察，判断故障所发生的部位及可能的原因，确定出可行的检修方法。必须提醒操作者：应按公司制定的“工作程序”进行工作，不要违章操作，以免造成更大的事故。处理机器故障，可按以下步骤进行：（1）通过看、听、测试，判断故障的症状及位置。（2）分析造成故障可能的原因。（3）查阅设备运行记录和故障档案。（4）确定相应的处理方法和工作步骤。（5）动于检修。下而以力劲机械厂冇限公司生产的卧式冷室压铸机为例，分析压铸机在工作过程中可能出现

3、的故障及诊断方法。一、液压泵不能起动检查及分析：按液压泵起动按钮，观察液压泵继电器是否吸合，如图1所示。（一）若液压泵起动后继电器无吸合则检查：1、液压泵热继电器是否动作或损坏。2、电源电路是否正常（用万用表检査）。3、起动和停止按钮触点是否正常，控制线路是否断路。4、继电器线圈是否损坏（用力用表检査）。（~）若液压泵起动后继电器有吸合则检查1、液压泵是否损坏。2、三相电源与电机连接线路是否正常。3、液压泵是否损坏或装配过紧，要求：用手转动联轴器应轻松，左右移动联轴器应有3~5mm左右的间隙。二、按液压泵起动

4、按钮，热继电器跳闸检杳及分析：按液压泵起动按钮，热继电器跳闸，如图2所示，与电流、负载及两相阻值是否对称、控制线路能否锁有关。1、液压泵热继电器损坏或整定电流过小。2、电压过低致使电流增人或三相电压不平衡。3、液压泵三和绕组肌值不平衡。4、总压或双泵压力调节过高，致使机器超负荷运转而跳闸。5、液圧泵损坏或装配过紧。6、控制回路不能自锁。三、无总压检查及分析：液压泵起动后，按起压按钮，首先观察压力指示电流表有无示值，以确定比例压力阀（比例溢流阀）电磁线圈有无电流，区分是电器还是液压故障，如图3所示。（-）若冇电

5、流输出则检査1、液压泵是否反转（人而对液压泵轴方向，顺时钟转动为止转）。2、检查溢流阀，看是否调节不当或是卡死，如图4所示。3、检查截止阀是否关闭，如图5所示。4、压射一速、二速插装阀是否处于打开状态,控制增压的液动阀是否正常。5、比例溢流阀的节流阀是否丢失或松脱。滤汕器是否损坏，吸汕是否正常。（二）若无电流输出则检查1、整流板是否正常，圧力比例放大板是否调节不当或损坏。2、观察电脑是否工作正常，用手按起压按钮，看电脑上相应点有无输入，总压点有无输出，如果无输入，则检查起压按钮至电脑间线路是否正常，若有输入而

6、总压点无输出则电脑故障。3、检查电比例板输出至油阀Z间线路是否正常，电比例线圈是否正常。4、检查压力拔码是否正常。四、无自动如果手动动作都正常，而无自动动作，则应检查安全门限位开关是否正常，有关动作是否回到原点（依据机器使用说明书的要求）。例如在进行自动动作前应满足如下条件：1、安全门输入信号点亮；2、口动输入信号点亮；3、锁型（模）输入信号点亮；4、顶针回限输入信号点亮。如果手动动作不正常，应先检査并排除。五、不能调型（模）检査与分析：选择调型（模）方式进行操作，机器无法实现调型（模）运动，应检查如下内容：

7、1、调型（模）运动的条件是否达到；2、调型（模）压力值是否设定太低；3、手动操作方式是否正确；4、以上内容检查如杲没有问题，则检查如下内容：（1）调型（模）液压马达是否卡住或调型（模）电机是否损坏，如图6所示。（2）调型（模）液压阀阀芯是否卡住。（3）调塑（模）机构各传动副之间是否磨损或卡住。导轨和支掠臂是否淸理干净。六、全机无动作检查及分析：起动液压泵后，全机手动、自动均无动作，手按起压按钮（拔码已设定参数）看是否冇压力，如图7所示。（一）若无压力则检査1、整流板是否损坏或保险管烧坏。2、P01板输入输岀是

8、否正常。3、检査比例溢流阀是否调节适当或损坏、卡死。4、电脑工作是否正常。5、压力拔码是否损坏，线路是否正常。（二）若有压力则检査1、十四路放大板是否正常，如图8所示。2、所有油阀线0V线接驳是否正常。七、不锁型（模）检查及分析：关好安全门，按动锁熨（模）按钮（如装有模具则应选择慢速，以免撞坏模具），观察电箱而板上锁型（模）指示灯是否亮或主电脑冇无锁型（模）信号输出，如图9所示。（一）若无信号输出则