铝合金电泳工序外观异常的现象原因及对策

铝合金电泳工序外观异常的现象原因及对策

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1、异常现象原因处理对策接点烧焦变黄a-接点不良。a■接点要充分接触。电化密着不良起粉a■电解液之溶铝量上升;b■电解液液温太高;c■电解液循环量太低。a■减少溶铝量;b•控制液温;c■循环量加大。变黄(乳白)变黄(铝材Z端部容易发生)a■阳极氧化皮膜太厚;b■阳极氧化后水洗不足;c■热水洗不足(时间);d■热水洗温太低;e■热水洗水质变(如:电导率上升,pH值降);f■电泳涂膜太厚(15p以上)。a■控制氧化皮膜于规格内;b•加强阳极氧化后水洗:増加水量,加空气搅拌;c■延长热水洗时间;d■提高热水温度;e■换热水;f•控制涂膜厚度。龟裂a■热水洗水质变差;b■热

2、水洗温度太高;c■热水时间太长;d•电泳涂膜太厚(15

3、J以上)。a■换热水;b■降低热水洗温度;c■减少热水洗温度;d■控制涂膜片度。挤压痕挤压己产生换模具异常析出沿着模痕出现冒泡状a■不经过热处理"挤压工艺再确认冒痒泡全而或部分出现a■氧化膜厚度不足;b接点不良;c■基材不良;d■浴中沙尘。a■阳极氧化浓度,电压,电流,时间再确认;b■夹具再检査;cl■铝材再检查;c2■加强中和工程;d■电解液再过滤。尘埃附着易发生在铝材上面,表面粗糙a■水洗水,热水洗水中尘埃附着;b■电泳槽液中尘埃附着;c■烘箱中灰尘太多。a■水洗水,热水洗水更换;b■过滤;c■清扫并检

4、查是否有滤网。胶结物型材上表面白色透明状生突出酸的混入,使电解液屮成胶结物附着于铝材表而。a■加强水洗;b■喷洗导电梁;c■空气搅拌;d■将电解液过滤。酸垂流出现胶结物烘烤黄,电泳是氧化膜发生破坏酸性水滴由导电梁等落下加强导电梁的水洗工作小颗粒部分或全而表皮粗糙"硫酸根蓄积:b■涂膜过厚;c■阳极氧化后水洗不足;d-中和不足。a■进行阴离子交换;b■控制涂膜厚度;C1•延长水洗时间;c2■保持水洗效果;c3■增加水洗效果;dl•上升中和液浓度;d2■延长中和时间;d3•中和搅拌。表面呈细揶状且光洁度降低a■氧化液中铝含量过高;b-氧化液温度高;c■循环不足;d■

5、循环不均;e■电泳槽液pH,液温太高;f■碱蚀液中锌含量过多;g■碱蚀过度;h■中和不足。a■减少铝含量;b■控制液温;c■加大循环量;d■循环均匀;e■降低电泳槽液pH,液温;f•减少锌含量;g■适当碱蚀;h■加强中和。发泡(火山口)a■涂膜过耳;b■混入杂质(油、灰尘等)。a■控制涂膜耳度;b■用硅藻土过滤。下端角落发泡a■电泳后未充分水洗;b■水洗水固体分太高;c■电泳水洗后不充分滴水。a■加强水洗;b■降低R02水洗固成分:c-延长滴水时间,增大滴水角度。气泡袋铝材下表而铝材入椚时还有空气进入a■增大入槽角度;b■入槽速度不要太快;c■增加导电梁倾斜度;

6、d■延长浸渍时间;e■增加循坏量。干燥斑痕铝材侧面,下面易发生铝材已干燥a-缩短滴水时间;b■延长浸溃时间;c・提高循环量:d■检查入槽速度。泡沫附着(泡斑痕,气泡),铝材侧而,下而易发生a■■电泳表面含极小气泡;b-阴极气体分散于电泳椚液中;c■山循环系统吸入空气;d■铝材入槽所带入气泡。al•以溢流除去;a2•增加循环量:a3■液体流向要均匀;a4■用空气吹去;b■检查阴极罩布;c■循环系统吸气填封;dl■增大入槽角度;d2■减少入槽速度降低电泳槽液pHo水洗水痕铝材上面出现不光泽条痕状现象"水洗水附着于铝材,未干状态进入烘炉;b■水洗中硫酸根蓄积太多。al

7、■延长滴水时间;a2■増大滴水角度;a3■铝材扎料角度加大;b■加强水洗。水滴痕铝材上表而"水洗水在烘干初期滴下al■延长滴水时间;a2■高速烘炉风向。干燥斑痕a■铝材上部干燥al■缩短滴液时间;a2•电泳液屮pH提高;a3•液中放置后再取出(1〜1.5分钟)。硫酸气斑上面,侧面有下面不出现a-硫酸气附着在电泳后,烘烤前al•减少硫酸气;a2•阴极板加罩:a3■缩短滴水时间;a4■滴水时再以清水喷水;a5■铝材装饰而向下。聚云状斑痕雪状、波状条痕状、麒云状"碱浸蚀不足:b■碱浸蚀中铝含量过多。al■上升碱蚀浓度;a2■延长碱蚀时间;b-减少铝含量。聚痕状斑痕铝材

8、表面全面,聚当痕状斑痕"电泳后被溶解;b■放置R0水洗水中时间太长(电泳液,水洗液pH也会影响再溶解)。a■不要长时间(15分钟以上)放置于电泳液屮;b■不要长时间(25分钟以上)放置于水洗中(管理电泳液,水洗液pH)°光泽斑a■电泳液中硫酸根太高;b・pH异常上升。a■进行阴离子交换处理;b■降低pHo鳞云状斑痕,垂流状斑痕a■脱脂液浓度太低;b■脱脂时间太短。a■提高脱脂浓度;b■延长脱脂时间。密着不良涂膜经磨擦时涂膜由阳极处浮起肃落,有氧化膜a■阳极氧化时液温A高(起粉);b■阳极氧化液中铝离子太高;c■封孔度太大,热水洗温度太高,热水洗时间太长,混入封孔

9、剂。"降低液温;b■降低

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