低变催化剂升温硫化方案

低变催化剂升温硫化方案

ID:42498413

大小:231.96 KB

页数:9页

时间:2019-09-16

低变催化剂升温硫化方案_第1页
低变催化剂升温硫化方案_第2页
低变催化剂升温硫化方案_第3页
低变催化剂升温硫化方案_第4页
低变催化剂升温硫化方案_第5页
资源描述:

《低变催化剂升温硫化方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、新疆梅花氨基酸有限责任公司合成氨装置低变触媒升温硫化方案编制:审核:批准:日期:2012年9月4日低变催化剂升温硫化方案一.组织机构1、领导小组:纟R长:师勇副纽•长:翟风军、厂家技术服务人员成员:李瑞福、调度、焦国秋、主操作2、职责:(1)师勇负责升温开午工作的全而管理。(2)厂家技术服务人员:负责确定升温、硫化过程屮的技术指标的确定。(3)翟风军根据厂家提岀的技术要求,下达操作指令,对各项指标的执行进行监督控制。(4)李瑞福负责升温硫化期间安全工作的监督管理(5)调度负责升温硫化过程中上下工序及外接条件的协调。(6)负责人员安排及操作指导(7)执

2、行升温硫化过程具体操作—X硫化原理:耐硫低变催化剂的主要组分为CoO和MoOs,催化剂在氧化态没有活性,生产应用吋必须使其转化为硫化物才具有催化活性。此次硫化剂釆用CS2O1、C2S的氢解:CS2+4H2=CH4+2H2S+Q2、硫化:1)CoO+H2S=CoS+H2O+Q2)MoO3+2H2S+H2=MoS2+3H2O+Q三、触媒型号及装填数量:LYB-99共计装填84m3o装填位置装填高度数量单位上层DN4100X2.8230.8T37.28m3中层DN4100X1.6317.8T21.54m3下层DN4100X1.9120.8T25.18m3上

3、层屮层下层四、一次通过流程低温变换炉半水煤气一►罗茨机一►低变电加低变一段——I低变二、三段cs2N2VCS2槽JL低变炉十一一硫化確加入点DN20第二增湿器;

4、

5、口」訂化碳加入点DN25五、准备工作1、仪表气供应正常,所有电器、仪表(包括DCS系统)均调试合格。2、污水循环系统和脱硫再生循环系统正常运行。3、低变电加热器各组电热元件测试绝缘良好备用,并指派专人负责刃•温还原期间的停送电匸作。4、刃•温硫化所需分析仪器、药品及分析人员安排到位,并准备好分析,并做好原始记录,升温硫化曲线绘制完成。5、岗位配备安全消防器材,包括灭火器、消防蒸汽胶管、防

6、毒而具、长管面具等,(需备用约2m3防火沙土)。低压蒸汽引至界区。6、脱硫系统煤气置换完毕,低变升温系统设备、管路煤气置换合格。7、气化匸段具备连续制取合格煤气的条件,且气柜贮量在1()〜15米之间(前期可用空气升温,将2#、3#罗茨风机入口软连接解除)。8、CS2备好((120kg/m3新催化剂),共计准备约lO.OtCS2,实际储备12T),配CS2添加用钢管,转了流量计(16-160L/h)接入管路,随时可投入使用。9、检查阀门的开关悄况:①应关闭的阀门:低变电加热器进口管线氮气置换阀、低变入口阀及氮气置换阀、低变三段岀口阀、CS2槽出口阀。②

7、应打开的阀门:调温水加付线阀、低变出口放空阀。六、升温硫化步骤:催化剂硫化开车分五个阶段:置换、升温、硫化初期、硫化主期和降温排硫期。采取两段串联-次放空硫化。由于一二段之间没有放空,为了保护段间水调温器,硫化期间要将水调温器气体热副线全部打开,在水调水线进出口配管,升温硫化期间用热水单路换热,绝对避免高温气体干烧水调温器。㈠.空气升温1、启动2#或3#罗茨风机,根据需要出口压力控制20()〜28()mmHg,通过硫化管线向低变炉送煤气;2、联系电工,低变电加热器功率调至2/3负荷,通过调节风机出口压力控制升温速率在30土5°C;空速300〜500h

8、」(25200-42000Nm3/h)3、由于床层温度在60-90°C[X间催化剂存在一个脱除物理水的过程,操作上控制入口13O-15O°C怛温4h,然后提入口至180—2()()°C恒温,一段下部床层达到6()~1()()°C时,打开低变炉一段导淋阀,进行排污。4、待低变二段有2点超过12()°C时,提入口温度至220-250°C,当一段床层1点温度达到21()〜23()°C,变换炉二段岀口温度>1()()°C时,空气升温结束。根据示工序工艺情况低变进行怛温。5、待空分出合格氮气产品示,从气柜置换至低变电加热器入口,取样分析02含量小于等于0.5%

9、为合格,关闭放空,打开低变电加热器入口阀,置换低变系统,从低变一段岀口取样阀及低变岀口压变处取样分析O2含量小于等于().5%为合格6、置换合格后,根据床层温度情况,调整加热器,将床层温度恢复至第4条状态,悝温等待工艺气。注意事项:(1)必须确保半水煤气O2V0.5%。一旦超标应切断半水煤气,以防催化剂氧化造成床层超温;(2)—段下部床层达到60〜100°C期间,打开低变炉一段导淋阀,进行排污,勤开勤排。7、待脱硫导过合格煤气(煤气屮氢气的浓度$25%)后,低变二段有2点超过12()°C时,提入口温度至220-250°C,当一段床层1点温度达到21(

10、)〜230°C,变换炉二段出口温度>1()()°C时,即可加入CS2转入低变炉的硫化初期。(注意:不需要二段

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。