沥青油面层技术交底

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1、施工技术交底记录工程名称沥青混凝土施工单位江西海西交通工程有限公司施工部位二标段全线施工内容沥青混凝土摊铺交底内容：一、适用范围本交底适用于蓝色新区新建主干道路沥青混凝土摊铺施工。二、施工准备1、技术准备（1）调查现场情况，编制详细可行的沥青混凝土路面施工计划和施工方案，并经监理审批后组织交底。（2）沥青混凝土路面施工必须成立施工组织机构，使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。（3）对计划使用的机械设备和混合料配合比，应通过铺筑试验段进行检验，对拌和、运输、摊铺、碾压以及

2、工序衔接等进行优化，提出标准施工方法。2、机具准备（1）主要机械：履带式摊铺机四台（最大宽度9.5m）、12~14t双钢轮振动压路机1台、16~20t轮胎式压路机1台、2~6t小型振动压路机1台、装载机1台、振动平板夯1台、沥青洒布车1辆、洒水车1辆。（2）一般机具：平铁锨、耙子、浮动机准梁、墩锤、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯、3m直尺、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等。三、施工方法及相关要求1、施工顺序：路面基层养护期结束→乳化沥青透层、封层施工→洒布石屑→粗粒式沥青混凝土（A

3、C-25C)施工→乳化沥青粘层油施工→中粒式沥青混凝土（AC-20F)施工→乳化沥青粘层油施工→沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13SBS改性）混合料施工→成品保护2、沥青混凝土连接层施工工艺（1）沥青透层与封层施工1）施工准备本工程使用PC-2型乳化沥青透层油和ES-2型稀浆封层，施工前应对乳化沥交底内容：青的各项指标进行检测，实验内容为：筛上剩余量试验、电荷试验、破乳速度试验、蒸发残留物试验。基层检验及路缘石施工合格后，对基层进行清扫，不得有浮灰、泥土、杂物。若表面过分干燥时，在基层表面少量洒水，

4、以保证渗透性，并待表面稍干后开始洒布。摊铺沥青混凝土前，雨水口应用相应尺寸的木板盖住。2）乳化沥青油洒布用沥青洒布车喷洒前，要先对路缘石进行塑料薄膜覆盖防护，防止污染。洒布车就位后，打开喷嘴按均匀速度向前行使喷洒，作业时在整个工作宽度和长度范围内洒布均匀，对洒布车洒不到的部位及漏洒的部位，用人工洒布机补洒，对局部喷洒过量的部位用人工紧跟洒布车后及时检查并用扫帚扫匀。洒铺时及时检测喷洒量，喷洒量按1.1L/m2（乳化沥青）控制，洒布的透层沥青渗入基层深度不小于3mm，不在表面流淌，形成油膜。3）洒布石

5、屑待透层和封层油洒布后沥青不再流淌和渗透深度达2mm时，用石屑洒布机铺洒5~8mm碎（砾）石屑，铺洒不均匀处用人工补洒石屑。石屑用量约为3～5m3/1000m2。洒布透层和封层油及石屑后封闭交通，有专人管制。4）注意事项透层沥青洒布后应不致流淌，基层渗透一定深度，不得在表面形成油膜。如果遇大风或即将降雨时，不浇洒透层和封层沥青。气温低于10℃时，不浇洒透层和封层沥青。洒布时，试验人员及时抽检每平方用量，是否符合要求。沥青洒布车如果出现喷洒不均匀时，应更换喷嘴。各行人、行车路口用塑料薄膜覆盖一层，薄膜

6、上用土盖20cm保证乳化沥青膜不被破坏。（2）沥青粘层施工1）粘层油喷洒应用洒布车自动喷洒，保证粘层沥青能均匀满布，局部可用刷子人工涂刷。2）在铺筑中层及面层之前，对有浮土污染地段进行清扫，对有泥饼粘贴污染的地段，使用钢刷刷洗，并用扫帚清扫，然后以清水冲洗。3）粘层材料采用PC-3乳化沥青，用量均按照0.4L/m2，施工时应根据现场温度适度调整粘层沥青的稠度与用量，施工后应形成均匀、饱和的油面。4）当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层油。5）浇洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运输车以外的其它车辆

7、、行人通过。6）粘层洒布后应等待其破乳、水份蒸发后方可铺筑沥青层，确保粘层不受污染。7）粘层乳化沥青在铺筑覆盖层之前24h内采用沥青洒布车或人工喷洒，并在喷洒前将下承层清扫干净。沥青洒布车每次洒布一个车道，从靠近中央车道开始，依次洒布，洒布中保证车速均匀，不随意变速、转弯或急刹车，以免产生漏油，或油量集中，对漏油部位，以人工补油。最后进行交通管制。3、沥青面层施工工艺当基层验收及路缘石施工合格，方可施工粗粒式沥青混凝土下面层、中粒式沥青混凝土中面层以及SBS改性沥青玛蹄脂上面层。（1）施工准备1）基

8、层表面干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。2）粗粒式沥青混凝土下面层施工前保证透层已经按要求喷洒，并已经洒布石屑，路缘石安装稳固。中面层及上面层施工前保证粘层油已经按要求喷洒。3）拌和设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。标高控制设施已设好或摊铺机控制摊铺厚度已调好，并经复查无误。（2）沥青混凝土拌和沥青采用导热油加热。AH—70石油沥青加热温度为155～165℃，集料的加热温度比沥青加热温度高10～30℃，每锅拌和时间为30～50s