无砟轨道施工技术要点_图文

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1、无祚轨道施工技术要点一、无祚轨道施工工艺流程(1)施工工作面清理f(2)轨道板施工放线一(3)摆放纵向钢筋一(4)散枕机散枕一(5)安装工具轨、组装轨排、安装调节器一(6)轨道粗调定位一(7)钢筋网绑扎、接地焊接、绝缘电阻测试一(8)纵、横向模板安装一(9)轨道精调一(10)道床混凝土浇筑一(11)螺杆调节器松弛、扣件松开(12)道床混凝土抹面、养生一(13)拆卸模板、调节器和工具轨一(14)封堵螺杆孔一(15)无缝线路铺设一(16)轨道精细调整和验收。二、物流组织无祚轨道施工技术要点一、无祚轨道施工工艺流程(1)

2、施工工作面清理f(2)轨道板施工放线一(3)摆放纵向钢筋一(4)散枕机散枕一(5)安装工具轨、组装轨排、安装调节器一(6)轨道粗调定位一(7)钢筋网绑扎、接地焊接、绝缘电阻测试一(8)纵、横向模板安装一(9)轨道精调一(10)道床混凝土浇筑一(11)螺杆调节器松弛、扣件松开(12)道床混凝土抹面、养生一(13)拆卸模板、调节器和工具轨一(14)封堵螺杆孔一(15)无缝线路铺设一(16)轨道精细调整和验收。二、物流组织双块式无祚轨道施工可按左右线交替顺序施工，也可两线同步组织施工。沿线路方向，根据施工区段实际，设置施

3、工便道入口，各工序所需施工材料在施工便道入口处进入施工区，沿线上施工通道送达作业面。长大桥梁，可在桥下设置材料临吋存放点，提升至桥上。左右线交替施工时，可利用邻线作为物流通道。三、施工关键技术1、支承层施工施工方法：为有效的减少支承层裂纹的产生，支承层应具有一定的抗压强度、抗弯强度且收缩率不应过大。路基上的支承层应采用水硬性材料，摊铺机摊铺；桥梁、隧道上的支承层可采用低塑性贫栓，模筑法施工。所用原材料、配合比、施工工艺必须符合有关技术条件。切缝标准：支承层施工后应做好养生工作，形成强度后一般4・5m左右锯切裂缝，裂

4、缝深度一般为支承层厚度的1/2,用土工布覆盖、喷淋，继续养生。切缝条件：支承层的锯缝时间以锯切时既不破坏结构又不造成困难为准。常温下，支承层须在12h以内锯缝，高温、低温条件下，锯切时间可适当调整。养护标准：采用摊铺成型：在进行表面平整Z后，盖上粗麻布等薄垫保水材料，然后在粗麻布（土工布，黄麻布）上进行3d的湿养护模筑混凝土：在进行表面平整Z后，马上盖上薄塑料布,混凝土终凝后，立即盖上粗麻布（土工布，黄麻布）上进行7d的湿养护路基地段支承层施工配合比：根据摊铺机的走行速度、振捣功率等因素确定适合现场施工的合理配合比

5、，同吋控制配合比的强度。室内强度按15Mpa设计，现场强度按lOMpa控制，密实度大于98%o施工要求：运输过程中运输车辆需加盖或用蓬布覆盖，避免运输途屮混合料水份散失及被灰尘污染。支承层质量控制及排水处理：外观质量：支承层摊铺后，及吋对位于道床板边缘以外的部分进行抹光处理，确保外观美观。内部密实度：需釆用高频振动设备，且振动位置可以调整。裂纹控制：支承层摊铺后，及时进行养护和切割变形缝，以减少支承层裂纹的产生和使支承层裂纹更加可控。排水处理：直线无集水井地段支承层施工时，两线间的降雨需人工辅助抽排，以使基床表层集

6、水快速排走。曲线地段，两线间的降雨则通过集水井排出。2、道床板施工道床板施工应按设计和相关要求进行，务必做好工作面的清理、隔离层、弹性垫层的铺设。钢筋绑扎、节点绝缘、纵向接地钢筋焊接和端子预埋应符合有关技术要求。道床板采用C40栓，双层配筋，长度4-7mo为减少裂纹的产生,做好碇的养生工作尤为重要。混凝土应在拌合站集中拌和，混凝土运输车运输混凝土入模温度一般控制在5-30°C,浇筑过程屮应防止局部磴过多，避免轨排变形。浇筑混凝土0.5〜lh后，螺杆放松1/4圈，将轨排放低1mm；浇筑2〜4h后，提松横向模板和施丁•

7、缝模板，松开全部扣件，释放轨道在施工过程中由丁温度应力引起的变形。操作时不得扰动轨排。混凝土浇筑后，应利用塑料薄模覆盖，形成强度后覆盖土工布并洒水养护，要始终保持混凝土处于润湿状态。道床板混凝土浇筑：温度要求：混凝土的入模温度一般需控制在25°C以内，特殊情况亦不宜超过30°Co同时，混凝土浇筑开始至扣件拆除期间，一直要对轨温进行监测，其温差不宜超过15°C,否则，要采取温控措施。混凝土工作性能要求：混凝土配合比应与施工期间的气候条件相适宜，目前，现场施工坍落度控制在12±2cm范围，若施工环境发生变化，混凝土配合

8、比亦要作相应调整。混凝土浇筑：道床板混凝土浇筑时间将根据天气及温度确定，通常选择在傍晚时间开始浇筑较好。道床板混凝土应按逐根轨枕顺序浇筑、振捣，确保轨枕下部混凝土密实。3、桥梁地段凸台施工作用：凸台是无酢轨道道床板通过桥梁保护层向下部梁体传递水平荷载的主要结构。施工方法：凸台钢筋及混凝土需与桥面保护层钢筋及混凝土同时施T,高出保护层的凸台部分单独施工每块道床