《机械制造基础实验》课程教学大纲

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1、《机械制造基础实验》课程教学大纲课程代码：0800787（教务管理系统可以杳询）课程负责人：戴锦春、陈志华课程中文名称：机械制造基础实验课程英文名称：课程类别：专业必修课程学时数：18课程学分数：1授课对象：机械设计制造及其自动化、近机类等工科专业本科生本课程的前导课程：机械原理、机械设计一、实验课程简介机械新产品，包括任何其他新产品中的机械部分，除了必须珠运动和动力功能以外，最重要的是应该具有一定的动态和静态儿何精度。没有足够的儿何精度,运载火箭不能将人造卫星送入预定轨道，远程导弹不能击小预定的口标，钟表不能准确地计时，机床不能加工合

2、格的零件，医疗器械将导致医疗事故，汽车的尾气排放不能满足环境保护的要求，等等。机械新产品往往rti于其精度的更新换代而报废。没有足够的儿何精度，机械新产品就推动了就有的使用价值。而检查、判定机械新产品的儿何精度是否达到设计和使用要求，最有效手段便是测量。测量技术是机械制造业发展的决条件和不可缺少的技术基础，使是现代制造技术高度发展的今天，在“设计、制造、测量''这三大坏节中，测量也占有极其重要的地位。因此，规范、熟练地掌握测量技术对新产品进行正确而有效地测量，是有关专业的高级职业技术人才必备的能力。二、实验目的和要求机械制造基础实验教学

3、是本课程一个重要的实践性教学环节，通过实验增强学生的动手能力，提高学习兴趣，明确学习方向，为他们走向社会打下良好的基础。通过实验教学增强学牛的感性认识，加深对课木知识的理解，启发学生的创新意识。学生应全而掌握该课程所有实验的实验目的，实验方法和实验步骤，并能独立完成。三、实验内容与学时分配实验项目设置序号实验项目学时实验类型实验要求每组人数1表而粗糙度参数测量2基础必修5〜62形状和位置误差的测量2基础必修5~63光滑孔、轴的检测2基础必修5〜64普通螺纹的检测2基础必修5〜65端面跳动测量2基础必修5〜66径向跳动测量2基础必修5〜6

4、7刀具参数测最2基础必修5〜68车削力测量4基础必修5〜6实验类型为必填，町选择项：①基础型、②综合设计型、③研究创新型实验内容提要：1.表面粗糙度参数测量1）表面粗糙度的光切法实验：通过光切显微镜，用光切显微镜测量表面粗糙度的心和S值。2）表面粗糙度的干涉法实验：通过干涉显微镜、针描法测量工件的表面粗糙度，用6JA型干涉显微镜测量表而粗糙度的凡值和心值。3）表面粗糙度测量的其他方法：用电动轮廓仪测量表面粗糙度的值；用智能小型粗糙度仪测量表面粗糙度的各种参数值。2.形状和位置误差的测量1）形状与位置误差检测原则2）掌握用模拟法、直接法、

5、分析法和目标法得到基准耍素；3）直线度谋差的测量，包括线差法和角差法两大类；4）直线度误差的评定，掌握按最小包容区域法；5）圆度误差的测量与评定，掌握圆度仪测量法。1.光滑孔、轴的检测1）用比较仪测量轴类零件；2）用工具显微镜测量工件尺寸；3）用卧式测长仪测量；4）激光干涉仪测量t度。2.普通螺纹的检测1）I员I柱外螺纹中径d2的测量；2）用工具显微镜测量螺纹各项参数；3）影像法测量螺纹参数：中径测量、测量螺距、测量才形半角。3.端而跳动测量和径向跳动测量1）了解圆跳动的一般测量方法，并加深对其概念的理解。2）熟悉偏摆检查仪的使用和操作

6、，掌握测量数据的处理。3）能进行数据处理，作出正确判断。4.刀具参数测量1）掌握车刀标注角度的参考平而，静止坐标系及车刀标注角度的定义；2）掌握量角台的使用方法；3）通过车刀角度的具体测量，进一步掌握车刀角度的概念，为学习其他刀具打好基础。5.车削力测量1）理解压电式测力仪及自然热电偶的原理；2）掌握切削力及切削温度的测试方法；3）掌握单因索法试验设计方法；加深对切削用量影响切削力及切削温度变化趋势的理解；4）掌握图解法建立经验公式的方法；加深对动态试验数拯处理方法的理解。四、教材与参考书教材：[1]《测量不确定度的表示方法》，沙定国，

7、刘智编，中国科学技术出版社[2]《几何精度设计与检测基础》，齐宝玲，主编，北京理工大学出版社[3]《互换性与测量技术》，何贡，北京：中国计量出版社，2000年参考书：[1]《机械制造计量检测技术手册》周富臣等编著，机械工业出版社[2]《工厂精密测量指南》徐孝恩，朴大植编译，中国计量出版社[3]《精密测量技术》屁国梁主编，屮国计量出版社[4]《儿何量计量仪器》王岳林编，中国计量出版社五、考核方式1.实验报告要求：实验过程中认真记录数据，在实验报告本上认真填写实验目的、实验方法、实验步骤，并对其结果进行分析和讨论。2.考核内容：是否掌握所有

8、实验内容；是否能独立完成。3.评定完成实验质量高低的主要依据是：预习情况、实验方案的合理性和创新性、实验动手能力的强弱、实验结果的正确性和实验报告质量等，指导教师对每位学生的每次实验进行记录，最后综合评定实