08汽车制造专业实训教学大纲汇编1118改_免费下载

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1、《金工实训》教学大纲一、学习领域定位《金工实训》是机械类、电类专业的一门主干专业实习课程。本课程以培养学生掌握钳工基本操作能力为核心，将钳工基本操作技能、零件加工、工艺分析等有机融合，突出实用性、适用性和综合性，是一门实践性很强的课程。二、学习领域目标：本课程主要使学生掌握钳工各项基本操作技能以及与之相联系的工艺基础知识，提高学生动手能手及工艺分析能力。教学实施中，利用各种教学手段，加强直观教学、现场教学，为技能训练奠定基础。知识点以“够用、实用、适用”为原则，结合实训课题开展教学，把理论知识贯穿于实训内容中，切实做到理论联系实践，实践验证理论的目的，提高学生学习兴

2、趣和学习主动性。具体包括以下三方面的能力：1、专业能力（1）掌握钳工常用设备的使用方法和维护保养方法；（2）掌握钳工常用工具的正确使用和维护；（3）掌握钳工常用量具、量仪的正确使用和保养；（4）掌握钳工基本操作技能；（5）掌握中等复杂工件（工具）的制作方法、计算方法；2、社会能力（1）热爱本专业技术工作；（2）具有较好的职业道德；（3）具有团队精神和组织协调能力；（4）保持积极乐观、向上的学习与生活态度；3、方法能力（1）具有吸收新技术和知识的能力；（2）有较快适应生产岗位需要的能力；（3）具有创新意识。三、学习情境设计1、学习情境设计思想学习情境的设计是把理论与操

3、25作技能有机的结合，让学生由浅入深，理论联系实际，逐步掌握钳工的一些基本操作技能及相关的工艺知识，在工业生产中，能完成生产任务并能分析问题、解决问题。本课程设计了四个教学情境中，学习情境的排列顺序按照从简单到复杂的规律。使学生掌握钳加工与机加工实践技能，巩固理论知识，了解管理常识，同时养成学生职业素养，锻炼学生的方法与社会能力。2、学习情境课时分配情境序号情境1情境2情境3情境4情境名称入门知识四方体加工V型铁加工凸凹体挫配课时数24学时6学时12学时18学时合计总课时60学时3、学习情境描述：学习情境名称1、入门知识课时数24学习目标了解零件的平面划线及操作。熟

4、悉锯割、銼削、孔加工的操作。掌握平面质量检验的技巧。学习内容1．钳工简介。2．安全文明生产在实践教学中的应用。3．常用量具知识。4．划线的作用与划线方法。5．划线工具的种类及使用；基本线条的划线方法。6．锯削操作7．锉削操作教学方法和建议采取“任务驱动、项目引导法—典型的工作任务”、“案例教学法—教学内容与生产实践有机结合”、“讲授+示范法”等多种教学方法，这些教学方法主要以学生动手为主，老师知识讲授为辅。教学条件要求模具钳工实训室、钳工常用工量具学生已有基础已有识图与制图知识，有机械基础的知识。教师所需执教具有一定的机械工程实际背景，系统掌握25能力要求钳工工艺知

5、识，具有较强的钳工操作技能，掌握一定的教学方法与教学艺术，责任心强，具有团队意识、合作精神。学习情境名称2、四方体加工课时数6学习目标熟悉零件的立体划线掌握各种表面的锉削加工及孔加工操作及检测学习内容1．立体划线的步骤及操作。2．锯削、锉削的综合运用。3．孔加工（钻孔、螺纹加工）。4．四方体零件的加工教学方法和建议采取“任务驱动、项目引导法—典型的工作任务”、“案例教学法—教学内容与生产实践有机结合”、“讲授+示范法”等多种教学方法，这些教学方法主要以学生动手为主，老师知识讲授为辅。教学条件要求模具钳工实训室、钳工常用工量具。学生已有基础学生已有机械制图知识、量具性

6、能认识，及钳工基本操作。教师所需执教能力要求具有一定的机械工程实际背景，系统掌握钳工工艺知识，具有较强的钳工操作技能，掌握一定的教学方法与教学艺术，责任心强，具有团队意识、合作精神。学习情境名称3、V型铁加工课时数12学习目标1.熟练掌握钳工基本操作技能，2．会分析、处理加工中出现的各种问题，达到加工精度。3.掌握综合运用钳工操作技能加工工件的能力学习内容1.V型铁的加工方法；2.V型铁的计算、测量方法；3.分析加工时产生误差的原因。教学方法和建议采取“任务驱动、项目引导法—典型的工作任务”、“案例教学法—教学内容与生产实践有机结合”、“讲授+示范法”等多种教学方法

7、，这些教学方法主要以学生动手为主，老师知识讲授为辅。教学条件要求模具钳工实训室、钳工常用工量具。25学生已有基础学生已有机械制图知识、具备钳工工艺的基础知识、钳工的基本操作技能、钳工常用工量具结构及原理认识。教师所需执教能力要求具有一定的机械工程实际背景，系统掌握钳工工艺知识，具有较强的钳工操作技能，掌握一定的教学方法与教学艺术，责任心强，具有团队意识、合作精神。学习情境名称4、凸凹体锉配课时数18学习目标1.掌握锉配加工过程及方法；2.掌握影响锉配精度的因素及解决方法；3.会分析产生的误差原因。学习内容1.凸凹体的加工方法；2.尺寸链的计算、测量方法；3.分析