洞口管棚施工作业指导书

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1、武九土建4标段隧道工程编号:XXX洞口管棚支护施工作业指导书编制:复核:审核:审批:批准:2018年x月xx日发布2018年x月xx日实施1、适用范围12、作业准备13、技术要求24、工艺流程45、施工要求56、劳动组织117、材料要求118、机械设备配置129、质量控制及检验1210、安全及环保要求14洞口管棚支护施工作业指导书h适用范围本作业指导书适用于G8513平凉至绵阳国家高速公路武都至九寨沟(甘川界)段工程WJ4合同段寨子2#隧道洞口管棚支护施工。2、作业准备2.1内业技术准备(1)熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,熟悉施工现场环

2、境,排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。(2)论配合比设计及试验:按论设计强度要求,做试验室配合比、施工配合比。2.2外业技术准备(1)隧道进洞口场地清表;复核地形、地貌、地质参数是否与设计图纸相符,如不符反馈相关信息给监理、业主、设计,修改设计方案或施工措施。根据施工要求,确定隧道施工参与人员人数,搭建相对应生活、办公等临建保障设施。安装生产、生活用水、用电等临时设施。按隧道施工型材、钢筋存放、加工要求规划建设加工场地;隧

3、道施工喷、护、混凝土要求建设混凝土拌合区及混凝土材料区;硬化隧道施工设备区域。硬化隧道施工便道,满足隧道材料、出渣、机械车辆进出及雨天施工要求(2)安全防护设施、标志牌全部就位。3、技术要求(1)管棚设计参数①钢管规格:管棚采用*108mm热轧无缝钢管,单根长3m、6m,用每节长30cm的热轧无缝钢管(4)102mm,壁厚6mm)以丝扣连接而成,同一断面内接头数量不得超过总钢管数的50%。②管距:4)108X6mm热轧无缝钢管环向间距中至中为40cm。③倾角:外插角1。~3°为宜,可根据实际情况作调整;④钢管上钻注浆孔,孔径15mm,孔间距3

4、0cm,呈梅花型布置,尾部留不钻孔的止浆段4.5mo⑤钢管采用单双号编制,奇数孔位第一节管长3m,钢管顶端需有10cm长钻头,钢管尾端需有15cm长内丝。偶数孔位第一节管长6m,钢管顶端需有10cm长钻头,钢管尾端需有15cm长内丝,之后每节钢管长6m,两端需有15cm长丝扣,通过30cm长带外丝的①102*6mm连接,丝扣必须拧紧。施工时先打设奇数孔位并注浆,然后打设偶数孔位,以便检查注浆导管的注浆质量。⑥为增加管棚的刚度,钢管安装就位后于管内插入钢筋笼;钢筋笼采用①42钢管环外等距焊接3跟①22钢筋制成,钢管环每节长4cm,纵向间距1.5

5、mo⑦钢管施工误差:管棚前端不大于20cm,相邻钢管之间环向不大于lOcmomm管棚设计参数表管棚规格4)108*6mm导向管规格彷127mm*4mm单根长度3m、6m环向间距40cm外插角1~3°注浆管孔径15mm孔间距30cm止浆段4.5m(2)长管棚注浆采用水泥浆液(添加水泥浆液体积5%的水玻璃)水泥浆液水灰比1:1水玻璃浓度:35波美度水玻璃模数:2.4注浆压力:初压0.5〜1.OMPa.终压2.OMPa(3)长管棚需设置导向墙,导向墙采用C30稔,截面尺寸为加X0.7m,导向墙环向长度应根据现场开挖所揭示的实际地质情况,进行调整,确

6、保其基础稳定性。为保证长管棚施工精度,导向墙内设4棉120a工字钢拱架,I20a工字钢外缘设加长4)127壁厚4mm导向管,①127*4mni导向管与I20aX字钢使用①25带肋钢筋焊接,焊缝长度不小于5do4、工艺流程施工准备f测量放样f安装套拱支架f钻机定位f导向管布置f孔周密封处理f钻孔->插入大管棚f安放钢筋笼f注浆f隧道暗洞开挖。洞口段长管棚施工流程图5、施工要求5.1施工准备机械设备和人员进场后,施工驻地、临时便道、拌和站安装、料场、预制场等全面开工,并争取在最短时间内完成驻地、临时便道和拌和站的建设。5.2施工测量隧道洞外控制采

7、用三角测量,洞口设置三个平面控制点,且将控制点设在能相互通视,稳固不动,而且便于引测进洞,能与开挖后的洞口通视之处,尽可能避免干扰,且不会被弃磴掩埋。高程控制采用四等水准测量,每个洞口布设两个高精度水准点。水准点布设在坚固、通视好,施测方便,便于保存且高程适宜之处。两个水准点的髙差,以安置一次水准仪即可联测为宜5.3控制测量隧道中线控制采用精密导线测量,洞内形成导线控制网,洞外采用前站仪控制。在开挖洞口,定出进洞导线点,洞口设立中线桩及两个以上的后视点桩,并进行联测,及时进行洞内控制网平差和中线调整,接续布设导线基线。高程采用水准测量;由洞外

8、高程控制点传递,洞口设立两个水准点与洞外高程控制点进行联测;洞内利用导线基线控制点作高程控制点,进行往返观测,观测限差和精度符合规定等级。平面控制测量:对原始基准点

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