博达车间维修管理

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1、北京运通博达汽车--车间维修车辆管理事精于微——用表格/制度/走动管理解决车辆维修时间的控制和返修统计1.提高对维修车辆时间上的控制通过维修车辆进度管理看板的记录可以及时的反馈车辆维修进度和人员工作状态.2.提高一次合格率，降低返修率每月通过质检员的对返修车的汇总，及原因分析进行整改2021/7/20维修车间进度管理看板表能直观的看出车辆的维修情况和负责维修接待人员，以便于管理亮点一：客观、准确、实时、详尽反应日常工作信息1.黄颜色区域代表：预计完工时间2.蓝色区域代表：竣工时间3.粉色区域代表：延时时间

2、4.绿色区域代表：预约车辆2021/7/20维修质量统计表返修车辆台次月统计和一次性合格台次统计，并和上月的进行对比，直观看出退步还是进步.亮点二：通过日常工作反馈总结1.黄颜色区域代表：总体的情况2.粉色区域代表：机修情况反馈3.蓝色区域代表：钣金情况反馈流程：车辆维修竣工检验员检验返修车辆登记月底总结亮点一：客观、准确、实时、详尽反应日常工作信息接车时间、下单时间、派工时间、维修保养项目、预计完工时间、实际完工时间、检验时间、实际交车时间！通过此表格可精确显示出车间维修全流程中的那个环节是否有问题！亮

3、点二：通过日常工作反馈总结内返、外返、客户抱怨、厂家技术信息、自制培训资料及时调整培训方向！车间电脑上的维修看板由车间主管，检验员及时填写每月的返修记录纸质版每月月底进行总结锦囊流程人员安排人员奖惩锦囊流程阶段时间负责人主要流程关键节点的控制维修车间进度管理看板表长期车间主管/检验员前台接待下工单车间主管派工并填写表格维修中有问题随时向车间主管反应有需要延时由主管填写看板车辆竣工，检验员检验检验完毕如实填写看板车间主管要随时更新看板内容及车辆情况每天每辆车的登记和车辆情况的跟踪维修质量统计表每月总结服务经

4、理/技术经理质检员检验车辆每天记录返修车辆，及原因月底资料给技术经理由技术经理汇总及原因分析对返修车辆的记录人员安排售后总监对流程的监控服务经理对返修事态的处理人员的奖罚技术经理对返修的汇总上报车间主管对车辆维修情况的跟踪和记录质检员对维修车辆的检验并记录对返修车辆的记录策略：1.选择使用维修车间进度管理看板表和维修质量统计表的原因和因素：对维修车辆维修时间上的掌握维修全流程中的各个环节掌控内外返台次的控制和上月的对比，找出下降点人员处罚：内部返修：由检验员检验经主修人维修并进行自检后的车辆，按照《维修手

5、册》操作标准及各车型《保养检查表》所列项目进行检验，检验员检验后发现的问题并与主修人当场确认的，主修人签字确认，情况复杂且检验员与主修人就检验结果意见不统一的填写《返修事故鉴定书》，由车间技术管理小组成员讨论通过一致意见后交由技术经理保存，并在月度分析会议上通报本月返修情况，以50元/次进行罚款（直接开罚单交现金）对发现的违规或不按操作规程操作的车辆按最高100元/次处罚相关人员！外部返修：顾客接车后发现问题返厂要求处理的维修项目，按照《返修工作流程图》流程处理，并由服务顾问直接填写《返修事故鉴定书》，由

6、车间技术管理小组成员按职责处理并最终将《返修事故鉴定书》完成，并在月度分析会议上通报相关情况，以不低于200元/次分别罚款检验员/主修人！对于因返修造成的严重有责投诉除上述罚款外另罚款相关责任人200元/次。优点：精确控制进场-接车-开单-派工-维修检查-领料-自检-试车-检验-洗车-交车等各个环节！只要某个环节出了问题在日报表上均可体现！直观、详尽！日常问题、长期问题、返修均会体现在报表上，便于修正管理方向。通过日常反馈信息调整培训及管理方向！透明度高！不易产生怀疑和怠工现象！人为因素较小，利于公正透明

7、！管控严格，易显现具体问题！局限性:统计繁琐，推行初期不易把握节奏和头绪！对管理者和员工进行双向监督！不利于人治管理！制作周期较长！推广运行中均需一丝不苟的记录、统计、分析、修正！