二灰开工报告

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1、一、概况钱威路工程为老路改造工程，工程位于无锡市钱桥镇。二灰碎石的图纸设计厚度为36cm。设计面积73921*。分两层进行施工，平均每层18cm,松铺系数根据经验取在1.4,由现场的具体压实情况而作适当调整。二灰碎石基层施工及质量保证措施：二灰碎石是直接连接路面的基层，该基层实施的好坏直接影响到路面（沥青混凝土路面）的质量。备料：1、石灰：石灰采用宜兴产的石灰，由船运到现场后，进行有效60、M⑷含量检测，确保石灰达到III级以上的生石灰或消石灰技术二灰碎石施工方法1.在灰土路基完成后，再进行中线复测和两边放样以及高程测量达到设计高程后方可进行二灰碎冇路基施工。2.拌和：二

2、灰碎石按常州市武进区质量检测中心配比施工,严格掌握各种材料的重量进行投料拌和均匀，色泽一致。在材料选料合格后，采用重量配合比集中机械拌和施工方法，用汽车运到指定地点，采用摊铺机摊铺的方法摊铺。3.摊铺平整：根据设计要求二灰碎石厚度，按摊铺松厚系数为1:1.11来计算松厚度4.碾压：采用“先轻后重”・“由边往中”顺序碾压的压实方法，碾压时应出现泛浆现象，压实度达到97%和弯沉0.3mm,平地机整平合格后进行洒水养生，再碾压，平整后，再浇筑沥青殓路面。5.养护：压实成型合格后，在潮湿状态下养生，水应均匀浇洒，不能用水泵直接冲洗表面，封闭交通，养生1——2周。二灰碎石基层施工中

3、采取的质量保证措施一.为防止混合料配合比不稳定，将采取以下技术措施：1.骨料级配必须满足设计要求，采购时按照规定进行采购，进料时进行抽查，符合要求后使用2.拌和场设置堆料棚，棚四周要有排水设施，使粉煤灰中的水份充分排走，消解石灰的含水量控制在30%左右，呈粉状使用3.混合料拌料场，必须具备计量斗，对各种原材料按规定的重量比进行计量4.混合料拌制时，拌和机应具备连锁装置，即进料门和出料门不能同时开启，以防连续出料，造成配合比失控。5•堆场混合料有离析时，在出场前必须用铲车进行翻堆，使得堆料上下翻拌均匀，装车时铲斗不要过高，以免混合料离析。3.加强混合料配比抽检，凡超出质量标

4、准范围，必须重新拌制，达到质量耍求后才能出场。二•为防止混合料摊铺时离析，将采取以下技术措施:1.耍保证出厂混合料均匀，含水量合适。2.摊铺机摊铺时，分料器内始终充满混合料，以保证分料器转动时混合料均匀搅拌。3.严禁使用钉耙摊铺混合料和铁锹高抛混合料。三•为防止基层表面灰浆过厚，将采取以下技术措施:1.在拌制混合料时，应严格按照规定的配合比进行拌制，尤其是控制二灰的含量。2.严格控制混合料的出厂含水量，送至现场混合料的含水量控制在最佳含水量2%——4%范围内，具体根据天气情况确定。3.在接近最佳含水量（+2%—1%）时进行碾压，碾压时先轻后重，先静后振，尤其是在进行振动碾

5、压时，注意混合料是否冒浆，若有，应采用静压，以防止过多的二灰冒至表面。4.严禁采用浇水提浆碾压。四•为防止二灰碎石压实度不达标，将采取以下技术措施：1•碾压时，压路机将按规定的碾压工艺进行，一般先用轻型压路机（15—18T）稳压三遍，再用重型压路机（18—21T）重压6—8遍，最后用轻型压路机打光，至少两遍1.严格控制压实厚度，一般不大于20CMo2.严格控制好混合料的配合比和混合料的均匀性，以及混合料的碾压含水量。3.对送至现场的混合料，抽样进行标准密度的试验。4.二灰基层在施工前，对其下卧层进行严格检查，确保质量达到规范要求。五•为进一步提高二灰基层的施工平整度，将采

6、取以下技术措施：1.机铺时要保证连续供料，均匀摊铺，分料器中的料始终保持在分料器高度的2/3以上。2.混合料配比要稳定，含水量均匀，以减少供料的离析程度。3.下卧层的平整度应达到验收要求。4.卸料后要及吋进行摊铺，若堆放吋间较长，将进行翻松。5.摊铺好以后，进行摊铺层平整度修整，然后进行碾压。六•为防止二灰碎石基层产生横向裂缝，将采取以下技术措施：1.混合料在接近最佳含水量的状态下进行碾压，严禁随意的浇水、捉浆，以减少干缩，要防止碾压含水量过小，压实度和强度不足造成裂缝。2.对分段进行施工的基层，在碾压时，应预留2-3米混合料暂缓碾压，待下层混合料摊铺后再碾压，有利于衔接

7、。合理选择混合料的配合比，控制细料数量，重视结构层的养护，经常洒水，防止水份过快损失，及早铺筑上层或进行封层，以利于减少干缩。