汽车维修企业管理实务期末复习提纲

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1、《汽车维修企业管理实务》期末复习提纲1•维修发动机或使用具有旋转切削功能的设备时，要防止肢体利衣物卷入机体或与风扇叶片接触，应扎紧衣袖，不得带手套操作，身体不能靠近设备的旋转部位；2.因维修作业需要拆除的相邻部件，在维修作业完毕后，应按车辆技术要求恢复原状。3.设备设置的环境条件必须满足原厂技术规定，发现设备安全技术隐患，应及时停机维修或整改。4.移动式电动设备或公用设备必须指定专人负责检查、维护，定期进行安全检查，并做好检查记录。5.各类设备的安全防护设施、监控设施、预警设施和工作仪表必须齐全、完好、有效。6•作业中使用产半噪声、弧光、粉尘

2、等可能对作业环境造成影响的设备时，应主动做好安全协调工作，釆取必要安全防护措施。7•移动式电动设备作业场地符合规定的安全生产条件。不得在雨天进行露天作业，设备使用完毕后应放置于防潮避雨的指定位置。8.设备使用完毕或因停电等意外原因停止作业，应退开刀具，按规定整理现场。各操纵手柄恢复到安全备用位置，关闭电源、气源、水源和火源，做好设备和环境的清洁维护工作。9•安全管理是一个全员参与的基础管理，它贯穿于生产的全过程，哪里有生产活动，哪里就应有相应的安全管理。10•汽车修理具有工业产品生产行业和服务行业两个特点，因此，汽车维修的质量包括产品质量（汽

3、车维修质量）和服务质量两个方面。11・调查、分析、鉴定机损或机械事故要求调查要详实，取证要严肃，分析要有理论依拯，结论耍经得起推敲。12•对于安全部位配件，价值较高的配件，新品牌厂家的配件应采取较大比例抽查，一般为总数的10-20%为宜。13•对于螺栓、垫圈等标准件抽查的方法，除检查标识及规格型号外，还应抽样数一数件数，并把型号规格符合技术标准，数量与标注一致的包装过一过秤，记下含包装的重量，以后抽检时，一般仅秤一下重量就基本可判定是否符合标准，以提高工效。14.配件的定期盘点，如季度、年度一般由单位组织有关人员进行，既是摸底，亦是监控。定期

4、性盘存，应编制盘存表，对盘亏、盘盈应作结论性意见，对数额差异较大时，应追究其原因，并采取措施以预防再度发生。15•常见机损、机械事故的人为因素为：（1）错装、漏装及随意代替（2）检查不仔细（3）配合间隙调整不当。16•轴承抽查的方法，对于轴承，首先要求型号、级别、厂家代码清晰，在含有6%机油的汽油中清洗后，用手转动时，应旋转均匀,无卡滞及显著的响声。如发现松旷及怀疑精度时，则应用千分表检查径向及轴向间隙。17•为了及时掌握各种配件的库存量及库存资金占用量，避免短缺丢失和超储积压及保持帐、卡、物相符，必须进行经常的及定期的清仓盘存工作。18•质

5、量不是检验出来的，它是生产过程每一个环节品质的综合表现，是一个全员参与的系统工程。19.进入车辆底盘或从事车辆顶升作业，必须选择安全停车地点，进行驻车制动，垫好三角木和保险凳等安全措施，防止车辆滑移、垮塌。20.爱护生产设施和设备，各类专用设备、精密设备实行定人、定责维护管理，未经保管人同意不得擅自动用专用设备。21•未取得专业安全技术培训合格或操作证已失效的人员，不得使用特种作业设备、设施；22.作业人员应按规定做好设备日常维护及保养，发现故障必须维修，严禁“带病”运行。23•各类设备不得超温、超压、超限、超时、超负荷运行。24.台钻安全操

6、作规程要点规定：需要钻孔的工件、材料必须装夹牢固可靠，并选择适当的转速及进刀量。25•随时维护移动电动设备及其附件的安全性能，取用设备时要轻拿轻放，作业中严禁强拖硬拉，完工后应当有序盘卷导线，避免折弯、轧坏、割破保护层，电源线不得与油、水接触。26•使用中如发现设备及其附件漏电、产生高热、电源缺相、剧烈震动或发出异响时，应立即停止工作，并检查修理，待故障排除后才能再恢复使用。27.安全管理的要点是建立安全管理机制，包括建立安全管理体系；制定安全管理制度；落实对事故隐患的整改和对各类事故的查处等主要内容。2&由于安全管理工作涉及到对人的管理，对

7、物的管理及资金投入，因此企业的法人代表应是本企业的安全生产工作的第一责任人。29•库存物资要执行“先进先岀，发陈储新，定期翻堆”的储发原则。30•对于安全部位配件，价值较高的配件，新品牌厂家的配件应采取较大比例抽查，一般为总数的10-20%为宜。一、汽车维修管理应建立的基本理念1.质量管理应首先培养质量意识(1)没有清洁意识就没有质量意识(2)没有过程质量保证就不可能有竣工质量保证(3)检验是监理过程，厂长是质量第一负责人(4)质量要求不可厚此薄彼，必须齐头并进2•材料消耗讲求合理及性价比(1)材料费使用要有合理的认定标准(1)配件选购应注意

8、性价比2•企业管理重在建立竞争与激励机制(1)没有全员危机意识，就建立不起良好的管理秩序(2)应多方位建立分配上的竞争机制（3）汽车修理技工不能简单地视为一个劳动力