东莞佼成6S考核制度

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1、名称：6S管理制度规范文件编号：JC-QM-01版本：A/3部□：品质部编写：许进东确认：审核：修改履历修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2014-12-15/系统文件新制定2A/0///一、目的为创造文明的生产、生活环境，树立良好的企业形象，实施企业文化战略，特制订本制度。二、范围包括公司生产、生活及办公区域。其中生产区域分为4个车间和2个仓库，即：一、二、三、四、五、六、电工房、机修、杂物库、化验室。办公区域分为6个部门，即：总经办、办公室、生产部、财务部、食堂。三、1•检查领

2、导小组、成员：许进东、陈经理、宋杰、范姐、邓泽平、罗冬芳、人事、检查领导组共6人、组长：陈经理、副组长许进东。四、职责1、组长：对公司6S管理负直接领导责任。其职权范围如下：（1）确定公司6S策划实施方案，并参与考核。（2）确定组织不定期考核。（3）主持考核会议。（4）负责考核与被考核方争议事项裁定。（5）负责6S监管。2、副组长：（1）负责全公司生产区、办公区的6S策划，包括制订检查考核制度、检查表等。（2）负责部门、车间主管的6S知识培训。（3）负责“6S”的具体实施。（4）负责生产区、办公

3、区的6S监督管理。（5）负责处理日常6S事务。（6）负责考核结果统计、公布。（7）负责开具不合格通知单及纠正、预防措施跟进验证。3、检查组成员（部门、车间主管）：（1）负责本车间（部门）内6S具体实施。（2）负责纠正预防措施的具体落实。（3）参与公司6S检查，并公平、公正评分。五、检查方式1、方式为不定期检査。2、每周不定期检查不少于2次，初期可每天进行。3、不定期检查由组长确定时间，参加不定期检查组员不得少于3人。4、每位组员依据《6S检查评分表》对被检查车间、部门进行评分。5、检査组员不能考

4、核自己的区域，检查到某组员所在部门、车间时，该组员不得评分。6、每次检查结果在公告栏公布，并对不合格部门签发《不合格通知单》进行整改。六、评分办法1＞每次每部门最后得分M=X人参加评分之和—X。2、每月每部门最后得分Y=N次M之和一No3、最后得分少于80分者为不合格。七、6S实施步骤为使6S管理真正落实到位，取得实效，本着循序渐进的原则，制定实施步骤如下：1、培训：采取两级培训的办法。即：（1）行政部对各部门、车间主管进行培训。内容有6S知识，推行要领，6S检查考核制度，办公区检査表，生产区检

5、查表等。（2）各部门、车间主管对所属员工进行培训。内容主要是将所学6S知识，再传授给所属员工。2、实施方式：分为日常小实施和周五大实施两种方式。（1）日常小实施：即各车间、部门每天对所属工作区域进行小清扫，每天下午下班前5-10分钟完成。（2）星期五大实施：即各车间、部门每逢星期五针对工作范围进行一次全面、彻底的大清扫，消灭卫生死角，有序放置物品。下午5：30分开始，原则上全员参与。3、实施阶段：（1）试行阶段：从本制度下发之日起至2015年5月25日止。以整理和清扫为主，实施重点：划分区域，疏

6、通主、次通道、清扫废弃物、处理废旧物资。（2）正式运行阶段：从2015年6月1日起实施。重点是整顿和清洁、物品定置管理，保持清洁环境。生产、办公现场全面按6S管理执行。八、责任承担1、在6S试行阶段，公司检査以指正、教育为主，不作处罚。2、在正式运行阶段，每月评出一名，第一名奖励现金200元。连续两个月得第一名者在第二个月底发奖时多奖50元。3、每次检查得分少于80分者，对其车间（部门）记警告一次罚款30.00元，其中主管承担40%,下属班长和职工各承担30%,并在全厂通报批评。4、连续二次不合

7、格者，对其车间（部门）记小过一次罚款60元，其中主管承担40%,下属班长和职工各承担30%,并在全厂通报批评。5、连续有三次不合格者，记大过一次，罚款100元将名单报总经理，由总经理直接处理。6、全年6S检查情况作为年底奖金的重要依据。凡6S检查全年累计有五次不合格者，部门主要负责人降薪处理。7、凡公司抽调车间部门组员检査时，组员必须按时参加。凡不参加者，每次罚款30元，迟到每次罚款20元。（有事必须请假）8、行政部在不定期检査过程中，发生意见分岐，被查车间（部门）主管或其他员工应心平气和与检査

8、人员商议，商议不成一律向组长反映解决。凡态度恶劣者，罚款50至200元；性质严重者，一律开除，并罚款300元以上。本考核制度从2015年3月1日开始实施