090922光源物料检验规范

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1、佛山市新昇电业制造有限公司光源物料检验规范文件编号：FNRES.JY-GY-01版本：A编制：审核：批2009年9月22日发布2009年9月22日实i1）封面第1页2）目录第2页3）灯头来料检验规范第3页4）塑胶零部件来料检验规范第4、5页5）五金零部件来料检验规范第6页6）玻璃类部件来料检验规范第7页7）线路板组件來料检验规范笫8页8）毛管来料检验规范第9、10页9）包装材料来料检验规范第11页文件名称灯头來料检验规范文件编号FNRES.JY-GY-01-01共1页第1页修改状态0制定部门光源分公司版本A修

2、改日期1目的规范灯头检验标准，确保物料满足公司产品需求。2范围适用于E40、E27、E26、B22、E14规格灯头。3参考文件、物件3・1设计文件；3.2牛产订单和相关信息联络单；3.31程样板和限度样板；4抽样计划4.1按GB/T2828.1-2003单次抽样方案,一般检查水平II类进行。4.2AQL水准及定义：A：CR1=0致命缺陷（CRITICAL）,任何对使用及维护者可能造成人身或财产危害的缺陷；B：MAJ=0.4重缺陷（MAJOR）,产品的使用性能不能达到所期望的要求或显著降低其实用性质的缺陷；C：

3、MIN=1.5轻缺陷（MINOR）：不影响产品的使用目的的缺陷。5检验内容序号检验项目规格要求抽样计划检查方式及使用器具1包装标记标识1.包装数量准确，包装箱无潮湿、破损并安全可靠；2.标记、标识正确、清晰，与实物无误；3.有环保ROHS标识。C目测2外观1.电镀良好，表血光洁，无锈渍、污渍，颜色止常；2.无可见裂纹，无过大披锋及其它异常；3.销釘无脱落、不正、松动、变形现象；4.眼片光滑、无锈斑、无残缺及翘起现象；C廿测3结构尺寸1.外形尺寸符合图样要求；2.能旋入标准灯头量规及标准要求的灯座。BR尺量规灯

4、座4性能1•与其它配套冬件组装良好；2.材质性能符合使用要求，与相应零件钏接后无爆裂及其它异常；3.将灯头置于盐雾试验仪内12小时，再在自然环境下放置16小时后表而电镀层无生锈、脱落现象；B试装试啤盐雾试验仪5环保1.合格供方来料需每月从到货材料中抽取3PCS送测试中心进行ROHS测试，测试中心提供书而报告；2.非合格供方来料需每周从到货材料中抽取3PCS送测试中心进行ROHS测试，测试中心提供书血报告。A目测文件名称塑胶零部件来料检验规范文件编号FNRES.JY-GY-01-02共2页第1页修改状态0制定部

5、门光源分公司版本A修改日期1目的规范塑胶零部件检验标准，确保物料满足公司产品需求。2范围适用于塑胶零部件。3参考文件、物件3.1设计文件；3.2生产订单和和关信息联络单；3.3工稈样板和限度样板；4抽样计划4.1按GB/T2828.1-2003单次抽样方案,一般检查水平II类进行。4.2AQL水准及定义:A：CRI=0致命缺陷（CRITICAL）,任何对使川及维护者可能造成人身或财产危害的缺陷；B：MAJ=0.4重缺陷（MAJOR）,产品的使用性能不能达到所期望的要求或显著降低其实用性质的缺陷；C：M1N二1

6、.5轻缺陷（MINOR）：不影响产晶的使用目的的缺陷。5检验内容序号检验项目规格要求抽样计划检查方式及使用器具1包装标记标识1.包装数量准确，包装箱无潮湿、破损并安全可靠；2.标记、标识正确、清晰，与实物无误；3.有环保ROHS标识。C目测2外观1、外表血光洁，颜色一致，无缺损、无变形、无披锋、无色斑、无气纹斑，同一可视面直径0.3mm以下黑点不可超过4个；直径0.5mm以下黑点不可超过2个；不允许有直径0.5mm以上的黑斑：2、按封样颜色，要求每批及各批次颜色与封样颜色一致，在自然散射光下R测无明显色差。C

7、目测卡尺文件名称塑胶零-部件來料检验规范文件编号FNRES.JY-GY-01-02共2页第2页修改状态0制定部门光源分公司版本A修改日期序检验规格要求抽样检查方式及使用号项目计划器具3结构尺寸1、规格尺寸符合图样要求；2、与配套零件组装配合符合要求，无过人（＜0.5mm）缝隙及装不进现象。B试装卡尺4性能1、灯罩与对应灯头钏接后，E27、E26、B22、E40灯头需承受3N.m以上的扭矩，E14灯头需承受1.15N.m以上的扭矩；2、阻燃试验：点燃15S,火源离开后10S内口熄或进行灼热丝试验每批取2PCS用

8、灼热丝末端温度为700°C,燃烧30秒，将灼热丝撤走30s内，样品的任何火焰和辉光均应熄灭，燃烧的下滴物不应引燃样品下方200mm±5nwi处水平展开的一张薄纸；3、125°C烤箱内烘烤4小时后无变形及其它异常；4、将节能灯上壳压扁至外径的一半时不开裂；5、外壳结构件类累计自然日光照射100小时不变色；6、涂层附着力试验：3M胶纸粘牢物体迅速拉起无脱落现象；7、涂层表而硬度：用3H铅笔來冋划5次涂层