进厂物料检验规范

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1、进厂物料检验规范  篇一:进厂物资检验规程  进厂物资检验规程  目的  为保证所采购原材料符合规定要求,确保能生产出合格产品;为保证所采购辅助物资的质量、交付、服务等符合规定要求,特制订本规程。范围  适用于对生产所需的所有原材料以及辅助材料的检验及验证。采购物资的分类  根据对实现过程及其输出的影响,将采购物资分为三类。  A类:重要物资:构成最终产品的主要部分,直接影响最终产品的使用性能和安全性能,对产品质量有重大影响的物资。  B类:一般物资:构成最终产品非关键的数量物资,一般不影响最终产品的质量

2、或略有影响,但可采(来自:小龙文档网:进厂物料检验规范)取措施予纠正的物资。  C类:辅助物资:非直接用于产品本身的起辅助作用的物资,如一般包装物等。采购物资验证、检验要求  需验证的项目,应逐批进行验证。  需进行检验的项目应批量进行检验,1~5吨物资取一个检验点进行检验,5~10吨物资取二个检验点进行检验,物资检验点随进厂数量依此顺延。  重要物资的验证和检验(包括五大主材、装饰材料、磁砖、洁具、石膏、石材、油漆、涂料、胶、防护用品)  检验供方提供的质检报告单所提供的技术指标是否齐全,与所要求的技术

3、标准是否相符;同时验证材料的环保证明;  外观是否符合要求,初步判定所采购的原材料是否为所需物资;验证的指标如果不合格则拒收;重要物资的主要指标需化验室检验。一般物资的检验规程  检验供方提供的质检报告单所提供的技术指标是否齐全,与所要求的技术标准是否相符;采购原材料的外包装标志是否与所购物资一致,目测法检验采购原材料的外观是否符合要求,初步判定所采购的原材料是否是所需物资;初步检测的指标如果不合格则拒收.辅助物资的检验规程包装桶的检验规程  检验包装桶的外观,看颜色、字迹是否清晰、正确;铁桶是否圆整、有

4、无毛刺、有无机械损伤、卷边及铁舌;  第1页共8页  铁桶的凹瘪是否不小于2处,每处面积是否小于铁桶总面积的5%;  桶身直缝补焊是否不小于2处,焊缝表面是否平整,宽度是否大于原焊缝的一倍,环筋顶部补焊有无不合格;铁桶内是否清洁;  锌层是否完整、光亮,有无起层起泡现象,不应有明显的锈蚀;  尤其涂层是否光洁、平整,有无露底、起层现象;桶盖、配盖是否齐全,装配后密封是否良好;跌落试验(h=)检验铁桶的强度是否合格。包装袋进厂验收标准内袋  A、规格是否符合要求;  B、外观是否透明,无褶皱、无划痕;C、是

5、否泄露,泄露率是否不大于1%。D、装料后,跌落试验(h=)是否破漏。外袋  A、规格是否符合要求;  B、外观是否干净、标识是否清晰;C、缝合是否紧密;  D、是否有稀档、是否有褶皱;  E、装料后,跌落试验(h=)是否破漏。纸箱进厂验收标准  A、纸箱外观要求:清洁、商标、图案、字迹清晰;  B、纸箱尺寸规格,要符合公司要求,不准有断裂,漏洞,变形等;上述原材料按本规程进行验证或检验,合格后方可放行。  第2页共8页  成都骏龙包装公司进料检验规范  抽样标准见《抽样检验规范》,AQL值为。  第3页共

6、8页  三、油墨的检验规范:1、粘度(GB/)检验原理  一定量的油墨试样,在一定温度下,从规定直径的孔所流出的时间,为该墨样粘度。检验用材料a)棉纱;  b)擦洗溶剂:乙醇或汽油。检验用仪器  a)3号察恩杯粘度计:QND-3型;  b)水银温度计:温度范围0~50℃,分度值为℃;c)秒表:分度值为;d)量杯:容量为100ml;  e)玻璃棒:直径7mm,长250mm。检验环境要求  检验应在温度25±1℃、湿度65±5%的条件下进行。检验步骤  将粘度计杯内壁及漏嘴擦拭干净,调整支架水平螺旋,使粘度计

7、处于水平状态,在粘度计漏嘴下面放置100ml量杯;  用手堵住漏嘴孔,将搅拌均匀且条稳至25±1℃的试样倒入粘度计中,用玻璃棒将气泡和多余的试样刮入凹槽;  松开手指同时开动秒表,当试样流丝中断呈现第一滴时,停止计时。此时,秒表所指示的时间即该墨的粘度。检验结果  检验应平行进行两次,其测定值之差不应大于3s。2、细度(GB/)检验原理  以刮板细度仪测定油墨颗粒研磨程度及分散状况,以微米表示。检验用材料  a)棉纱;擦洗溶剂:天那水。  第4页共8页  检验用仪器  a)0~50um刮板细度仪:QXP-

8、50型;b)玻璃棒:直径7mm,长250mm。检验环境要求  检验应在温度25±1℃、湿度65±5%的条件下进行。检验步骤  将刮板细度仪及刮刀擦拭干净,用玻璃棒将待检墨调匀;  用玻璃棒取少量油墨,置于刮板细度仪50um处,油墨量以能充满沟槽,而略有多余为宜;  双手持刮刀,将刮刀垂直横置在磨光平板上端(在试样边缘处),在3s内,将刮刀由沟槽处深的部位拉过,使墨样充满沟槽,而平板上不留有余墨,刮刀拉过后,立即观察沟槽中颗粒集

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