《机械制造自动化》PPT课件

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1、机械制造自动化周水琴7/30/2005考核知识点自动化的含义、机械制造自动化的目的三种形式自动化的特点和适用场合机械制造自动化包括的主要技术方面实现机械制造自动化的步骤和关键物流概念、基本功能和主要的物流自动化设备信息、信息流的概念和基本功能、信息的存储设备CIMS的概念和主要功能模块的组成NC机床的加工原理与工作过程数控程序的编制过程与方法CNC装置的硬件结构及主要功能MC、DNC、FMC、FTL、FMS的结构特征与特点工业机器人,AGV的结构特点自动化相关概念自动化:实现作业过程的主动完成而无需或只需极少的人工参与自动化目的:省人、省力;提高质量,降低成本;缩短开发生产周期,提

2、高市场竞争力三种形式:刚性自动化、柔性自动化、综合自动化实施原则:自上而下规划和自下而上实施,追求技术先进同时,不忘讲究经济实效三种自动化方式比较生产比较自动化方式项目刚性自动化柔性自动化综合自动化自动化目的省人、省力;提高质量,降低成本省人、省力;提高质量,降低成本;缩短制造周期省人、省力;提高质量,降低成本;提高工作效率和快速响应市场的能力自动化对象加工设备、工装、器械和物流加工设备、工装、器械、物流、信息加工设备、工装、器械、物流、信息流技术特点以机、电、液、气等硬件控制方式实现,变动困难,灵活性差以硬件为基础,数控软件为支持,通过改变程序软件来适应所需的控制,故具较大柔性,

3、且易于变动以设计、制造过程自动化为基础,以计算机和网络通讯技术为手段把企业的经营、生产和工程技术诸环节集成为一体来实现,具有优质高效、快速响应市场等特点典型设备自动半自动机床、组合机床、机械手、自动线等数控机床、加工中心、工业机器人、FMC等CAD/CAM系统、MRP-II、FMS、CIMS等适用场合少品种大批量生产多品种、中小批量生产各种类型和规模生产机械制造自动化的技术内容加工作业自动化(设备自动化)物流自动化信息自动化管理自动化自动化技术1——设备自动化加工自动化内容:加工、装配、测量检测、清洗、包装和搬运、开发设计实现步骤:简化和标准化(规范化)自动化关键:完成作业的设备自

4、动化设备自动化自动化设备分类刚性:自动机床、组合机床、自动线柔性:数控机床、加工中心刚性自动化设备设备类型特点种类普通自动化机床加工效率高,但调整复杂,改变加工对象和加工工艺时要重新制造凸轮和样板凸轮控制的单轴纵切自动车床、仿形铣床、非凸轮控制的卧式多轴自动车床、单轴转塔自动车床、多刀半自动车床组合机床工序集中,生产率高,自动化程度高,造价相对低廉通用部件:动力头部件、支承部件、输送部件、控制部件、辅助部件刚性自动线采用的加工装备专用性强,可调性低,传输装置也多具有专用性普通机床自动线、组合机床自动线、专用机床自动线、转子自动线设备自动化结论:机床专用性强,只适用于单一品种(或少品

5、种)大批量生产柔性自动化设备数控机床加工中心设备自动化成型类切削类特种加工类数控机床组成及工作过程数控系统伺服系统数控装置零件图样数控程序成品零件主机进给电机其它辅助装置主轴电机位置检测数控机床工作原理加工程序计算机数控装置位置检测反馈系统速度检测伺服驱动系统辅助控制装置机床数控机床数控机床适用范围多品种,中小批量生产,也可用于单件生产功能强,柔性大,自动化程度高,适用范围广购置费用较高数控程序编程步骤编程方法编程代码数控编程步骤修改程 序 校 验编 写 程 序数 学 处 理分析零件图样 和 制定工艺方案数控机床数控编程步骤分析零件图样和制定加工工艺:明确加工部位

6、,选择合适的数控机床,设计夹具,选择刀具,确定合理的走刀路线与加工用量数学处理:根据零件图样和所确定的加工路线,计算刀具运动轨迹坐标,获得刀位数据(cutterlocationpoint,简称CL)编写程序:根据加工路线及计算好的刀位数据,按照所选数控系统规定的程序代码和格式,逐段编写程序单程序校验:编写好的程序可以输入数控系统,启动机床运行。但一般来说正式加工之前要对程序进行校验。可以用计算机仿真软件进行仿真,也可直接在机床上用石蜡、石磨等易切材料进行试切,以便确认程序是否正确数控机床编程方法手工编程编程手册刀具表机床表工艺规程夹具表工艺人员零件图样加工程序加 工 程 序 初 稿

7、编程人员修改数控机床编程方法手工编程一般对几何形状不太复杂的零件,所需的加工程序不长,计算比较简单,用手工编程比较合适。手工编程的特点耗费时间较长,容易出现错误,无法胜任复杂形状零件的编程。数控机床编程方法自动编程自动编程方式语言输入图形输入语音输入自动编程的特点:编程工作效率高,可解决复杂形状零件的编程难题。数控机床编程标准代码字符与代码字符是用来组织、控制或表示数据的一些符号,如数字、字母、标点符号、数学运算符等。数控系统只能接受二进制信息,所以必须把字符转换成8

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