13-宋志军《tqm-全面品质管理提升实务》（课程大纲）

《13-宋志军《tqm-全面品质管理提升实务》（课程大纲）》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、全面质量管理实务(TQM)培训课程大纲主讲：宋志军课程说明:全面质量管理目的就是一个：从根源处控制质量.为什么我们的企业都说“质量第一”但总是出质量问题，而且重复的问题总是经常出现?TQM是什么大家很容易理解，方法也容易学，为什么用起来就没效果?宋老师用二十多年制造业的管理经验告诉大家：1、什么是让TQM真正起作用的基础和关键;2、N多类的质量管理工具背后的意义是什么;3、如何彻底解决问题，保证重复的事故不再重复出现。没有照本宣科的解释与说明，只有真正用起来的思维与方法，您会听到一堂完全不同的全面质量管理(TQM)课程，为您开启一扇质量管理的新大门！课程时间：2天/12

2、H课程大纲：第一章、TQM的准备知识1、质量重要吗？一一中/H/德三国产品质量的对比与分析2、讨论：什么是质量？3、案例；海尔对质量的认识4、讨论：提升客户满意度的关键5、案例：丰田对客户满意度的测量方式6、质量管理发展的历史7、什么是TQM?8>TQM的起源与发展过程9、案例；某集团公司对品质的追求第二章、标准化作业・TQM实施的基础1、体会做好质量管理必须回答的二个问题：＞产品质量的好坏受什么因素影响？＞如何让这些影响因素受控？2、标准化的定义与难点3、形式上标准化的三大危害4、实现真正标准化的三大路径5、案例：丰ID导入TQM的时机与目的6、检验标准化实施况状的方

3、式要点7、案例：某小家电工厂的品质管理标准化清单节选第三章、解决问题从分析问题开始一一实施TQM要掌握的工具(1)1、中国工厂中对待问题态度的共性分析2、案例：丰出对待问题的态度3、日本能效协会对问题的定义与分类4、体会：描述问题的习惯5、个案与系统问题描述的三要素6、数字说话，科学直观一一旧QC七大手法的应用介绍7、PDCA/8D/七步纠错/5WHY/4M1E的对比分析8、案例；某500强中国工厂的问题分析模板展示9、廿好品质异常分析会的难点与出路10、有效分析问题的四个习惯第四章、事后是必须、事中是重点、事前是关键实施TQM要掌握的工具(2)1、生产准备与计划的工具

4、>生产准备部门责任划分与三种生产准备清单>QC工程图与两因素六步法的工作计划2、过程控制的有效工具：>IS09000内部稽核机制与到真正的检查>过程控制规划表与目视化>SPC与客户动态分析3、真正预防的有效工具>横向展开与头脑风暴>FMEA与产晶质量档案>DOE/QFD/PPAP与防呆3、体会；四川桑枣中学给我们的启示第五章、改善贵在持续-TQM实施的路径与关键点1、先明确一点：品质与效率、成本真的矛盾吗？2、TQM实施的目的与原则3、TQM实施的组织机构与步骤4、TQM活动定标定果的方式与方法5、案例；某外资工厂TQM推行计划6、案例；丰日持续改善的阶梯7、通向自主改

5、善目标的三个活动A改善项目管理>提案改善制度A质量管理小组8、殊途同归-ISO/TQM/O缺陷/6o的对比分析