16制造型车间管理能力提升训练

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1、《制造型工厂管理人员能力提升MTP》课程背景:在您的企业，车间管理人员是否常常而临这样的问题：1、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好彖还是理不出头绪，如何有效的推进车间管理工作？2、主管要改善，老板要降本，牛产现场如何有效发现问题，持续改进？3、品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔性，有效的保证生产进度？4、生产过程不稳定，机器故障和产殆质量问题常常发牛，如何有效的控制提高质量和提高设备利用率，如何控制工伤事故的发生？5、现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一・谋再误，如何有效的与他人沟通和协调，

2、如何激发下属的主动性和责任心？通过本课程的培训，将会让您茅塞顿开。二、课程收益：1、明确现场干部的如色定位，掌握车间口常爭务管理及人员管理的粘髄2、掌握简单的质量工具及改进生产质量的方法3、学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法4、学会发现和挖掘问题，掌握川简单工具解决各种车间复杂问题三、培训对象：制造企业厂长、车间主任、班组长、工段长、牛产领班等车间督导人员及储备干部培训方式及特色:（―）培训方式:1、讲师激情、精彩演讲占50%2、案例分析（从止血和反血两方血进行实例分析）占20%3、互动提问：讲师现场提问，学员做答，讲师点评占10%4、作业练习：现场练习和操作、

3、表演展示占10%5、分组讨论：头脑风暴：各小组给出答案，讲师点评占10%（二）课程特色1、可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升2、系统提高：锁定车间管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能3、寓教丁•练：制造型企业实际案例分析，您的困惑大家解答，您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程（三）报价:五.课程大纲第一模块.车间管理人员的职责定位1、千间管理人员的职责与角色认知2、如何成为好的车间现场管理人员3、车间管理工作的重心与要点4、案例分析：某公司现场管理人员处理现场问题的方法探讨。6、现场分组讨论：问题1:根据你的经验，你认为什么样的车间管理人

4、员才是受员工尊敬管理人员?问题2：根据你的经验，什么样的现场管理人员使员工不喜欢？问题3：你认为一名杰出的现场管理者应具备哪些方面的条件？第二模块、车间现场的目标管理和绩效考核1、车间幣体工作的推进体系2、车间管理项廿的指标化3、如何将H标少指针展开为具体的实施方案4、如何有效的分解车间管理目标5、如何通过报告与例会进行管理追踪6、案例：某知名企业目标管理和绩效考核的实例7、现场讨论：如何对车间现场技术人员的目标进行识别和管理?第三模块、如何有效的挖掘车间问题1、工厂常见的问题2、如何从4M查核各个环节的问题3、如何寻找“三呆”，消除“三呆"4、如何建立适宜的标准，作

5、为暴銘问题的指标5、现场讨论：如何准确、快速地识别现场一些不经济、不均衡、不合理的现象?第四模块、车间现场5S和目视管理1、为什么5S是工厂管理合理化的根本2、5S的核心与实质3、精益目视管理4、看板管理5、创建和应用不同类型的视觉控制工具6、5S的效用7、案例分析：某企业的看板展示8、分组讨论：试分析5S在推行中困惑的问题：（1）为什么5S活动不能持Z以恒？（2）领导不重视如何解决？（3）员工素质意识低下如何解决？（4）5S检查评比流于形式如何解决？（5）5S文件做得好,执行力不够如何解决？第五模块、车间计划管理和异常控制1、生产作业计划的追踪实施2、如何控制最佳的

6、生产节拍，保持有效产出3、如何减少运输时间，缩短交期4、如何提高牛产管理系统的柔性5、如何降低换线时间适应生产线的转换6、如何利用多能工随时调整牛产女排7、生产负荷平衡8、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换9、针对小批量生产的作业调度与监控10、牛产调度与实时统计回馈11、针对多品种小批量的作业计划方法12、问题讨论与解答：（1）生产进度异常如何分析，又如何解决？（2）插单生产如何应对？第六模块、车间现场质量控制与改进1、如何识别质量问题2、如何运用品管圈活动改进质量管理3、推移管理与预防性问题发现4、质暈问题的对应流程与要点5、质量改善工具介绍与运用6、现场练习

7、。第七模块、车间现场成本控制——企业生存的根本1、盈亏平衡点学习老板的经营观2、现场成本管理的主要指标3、降低制造成本的主耍途径4、减少现场浪费的活动方法5、放人镜从宏观到微观的工具6、标准成木与标准工时的测定7、标准成木/标准工时的差异分析8、问题讨论：（1）卖鸡蛋赚钱还是卖笔记本电脑赚钱？（2）企业的利润怎么來的？（3）根据目前的财务和生产安排，本公司是否应承接这笔订单？9、优秀企业案例：（1）常州某制造厂运用ABC分类法降低物料成本；（2）小天鹅的“末日管理”；（3）屮国海尔公司的采购体系降低成木。第八模块、车间现场设备管理——TPM1、设备管