五金车间制程检验流程图

《五金车间制程检验流程图》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、···部门输入1、提供《检验技指导书》或《加术工工艺文件》；五金车间制程检验工作流程制程检验工作流程图部门输出1、提供检验指导文件3、五金带班师傅（组长）对报检首件进行检验，根据检验结果填写《首检记录》；2、首件报检124、根据实际情况判断该批次质量问题是否能进行现场巡处理，对能够现场处理的质N量问题进行现场处理；3.合格5、对不能现场处理的质量Y问题所对应的不合格品进行4、现场处理Y标识，并通知仓库隔离摆放；N6、厂长临时组织相关人员8、工序内批生产检成立技术小组，开展不合格5、标识与隔离······2、操作者首件报检；8、操作9、转工序检验申请6、不合格评审工作流程原

2、因分析工作；7、对能够现场处理的质量问题进行现场处理，并形成记录；······者首件加工检验合格后方可进行工序内批生量生产；9、操作产者本工序加工完成后提出转工序检验：N10、合格Y11、成品Y13、成品报检14、合格7、处理并记录10、检验员进行转工序检验，对转工序不合格品转到步骤4执行，对转工序合格转到步骤11执行；11、对加工未结束的半成品继续进行下一工序首件报检；对加工完成的成品转到检步骤13进行成检；12、巡检负责本车间所有工验序检验，在巡检记录表上填报与首检表核对签字确认；有权对生产过程中发现的操作工违反工艺指导书操作的现象予以制止，造成损失的······13

3、、操作者提出产品完工报检；······4、现场处理15、办理入库5、标识与隔离16、统计与分析6、不合格评审工作流7、处理并记录结束要及时向车间主管或厂长汇报。14、成品检验员对产成品进行检验，并将结果填写《产成品检验记录》；对不合格成品按照步骤4执行15、成品检验员对检验合格的成品开具合格证明，并通知仓库办理登记入库；16、每月对产品加工过程中出现的不合格记录进行统计与分析并上报厂长。······2···