11铜管改良工艺试验报告

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1、内螺纹09.52X0.3+0.15铜管的可胀性试验报告一实验目的（注：此报告上出现的长度单位均为mm）盘管内螺纹铜管①9.52X0.3+0.15的可胀性二试验材料自制6寸小筒体（①168X386）—支，管孔数为92个，盘管内螺纹铜管①9.52X0.3+0.15,数量92根，密封胶水（可赛新1554）。三试验器材胀管器一台（TR-502H）。四试验参与人员生产部：生产员工两位技术：五胀管、试压过程穿铜管时难度较大，观察难穿铜管有变形，因为此铜管在我司加工时容易受到挤压，致使铜管变形。注：实验前测量管板A端盖有一个孔加工不符合管孔的加工尺寸为①9.62

2、,其他的管孔加工均在公差（①9.65~9.80）要求范围。试验的扭力值和数显值（A、B端盖区域的划分）在A端盖涂密封胶情况胀接数据如表方向区域数显电流值（A）扭力值(kgf.cm)A端（涂有厌氧胶）1区0.95102区1.0515B端（未涂有厌氧胶）1区0.95102区1.0515胀接过后观察，A、B端2区铜屑比1区的偏多，明显处的铜屑为片状，不明显的铜屑用笔轻轻的就很容易剥掉。对壳程进行气密性试验，充入氮气压力达到1.5MPa时，B端由渗漏渗漏情况如图所示。合计十四处渗漏，A端盖无渗漏。继续加压力在l・55MPa〜1.9MPa吋，A、B端盖相续分

3、别都有十根铜管爆涨损坏。铜管爆涨损坏情况阴影处为铜管爆涨损坏分布情况六试验现象分析，结论1通过此次实验发现穿管难度大，因为此铜管的圆度在加工时遭到破坏，切口不圆。加工铜管时严禁有对铜管挤压、轻摔的现彖，否则对穿管造成很大的难度。同时对胀接工作也增加了难度。加工后须对铜管口校圆。或者提高管孔的直径的范围为9.77〜9.89参考《铜管胀接技术研究》黄坤荣王汉青寇广孝2通过此次试验翅片用盘管的内螺纹铜管（①9.52X0.3+0.15）是可胀的，通过A、B端得胀接试压情况，使用密封胶水胀接效果良好。3此规格铜管壁厚较薄在胀接时要要严格控制胀接的扭力值，不能

4、够过大，会产生很多的铜屑和过胀的现象。4此铜管的规格为09.52X0.3加0.15的齿高，在胀接时使用过大扭力容易把0.15的铜齿压断或者压裂从而形成铜屑，有待观察需要进一步跟进5在检验壳程的气密性吋不能够使用过高的气压，P试W1.5MPa,外压超过此值铜管容易爆涨损坏。通过本次试验盘管内螺纹铜管（①9.52X0.3+0.15）是可以胀接的，配合密封胶水胀接效果良好。有铜屑产生（须进一步的跟进）、铜管能够承受外压不是很大，因此试压不能够过大，所以在制作和试压过程中存在一定的风险。