凹凸配教学设计

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时间:2019-09-01

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1、凹凸体工件的锂配加工【课题】本项目主要学习锂配凹凸体,锂配凹凸休项目教学具有划线、锯割、锂削、钻孔、测量等多方而的技能要求,所以是一个综合性较强的典型课题。通过本次任务训练掌握凹凸体对称度的检测方法,了解工艺尺寸链的计算方法,掌握如何加工具有对称度要求的工件,明确配合件的加工工艺安排。【课时】6课时(240分钟)【设计理念】凹凸配(盲配)是钳工教学中一项难度较大的训练技能,是一个综合性比较强的钳工课题。为了突显“边学边练,学练结合”的新教学理念,同时也为了真正做到让学生学有所用、学以致用,因此在教学中采用

2、边训练边教学方式來组织教学,让学生提前感受到实际工作中锂削发挥的作用,配合任务驱动,使整个教学过程围绕要完成的任务环环相扣,由浅入深。本任务主要学习对称度的概念,掌握对称度的检测方法,理解对称度误差对配合精度的影响和配合件加工工艺。【设计亮点】将模具钳工加工场呆场呆引入钳工车间课堂教学,配合任务驱动与项目教学相结合的方式,合理地组织教学过程,让学生提前进入工作的角色,在任务的驱动下,真正实现“做中学,做中教”“为什么要学?”“为什么要练?”的先进教学理念。【内容简析】锂配1"1凸体”是钳工工艺学难度较大的

3、一个教学内容。锥配凹凸体项H教学具有划线、锯割、锂削、钻孔、测量等多方面的技能要求,所以是一个综合性较强的典型课题。本课题的难点在于尺寸和形位公差的控制,特别是对称度的控制是最为重要的。在以往的教学中,学生掌握起来冇较大的难度,加工质量不易保证,以至出现部分学生对锂配操作失去信心,对以后的实习教学影响较人。要想完成好本次任务,教师要根据具体情况,制定出切实可行的教学方案,形成清晰的教学思路,引导学生逐步提高锂配技能,使学生通过本次任务训练,能够基本掌握综合锂配件的加工方法。【学情简析】针对职高二年级学生的

4、特点,理解力不强,但动手能力比较强,又是高考的班级,故本堂课是以“激趣为主”,“以训练为主”,达到让学生真正乎动、脑动、手脑合一这一目的。在本章学习之前,学生己具有-•定的划线、锯割、锂削、测量等多方而的基本技能耍求。【教学目标】1.认知目标:学握凸凹体配锂削加工工艺、学握对称形体工件的划线、测量方法,进一步捉高测彊的正确性、掌握误差对凹凸盲配的影响,会分析、解决锂配中的问题;2.能力目标:在任务的驱动下,能够独立完成对凹凸配(盲配)工件的加工操作。3.情感目标:运用本地模具加工为主要产业的特色,告诉学生

5、锂配加工在模具中的重要性,激发学生学习兴趣,培养学生探索求新的精神、让学生明白学有用武Z地,增强学生学习欲望。【重点难点】重点:尺寸链计算、误差对凹凸盲配的影响难点:尺寸利配合精度的保证【重点、难点剖析】作为以掌握技能为主的钳工课程在进行本任务学习之前,学生虽已具有一定的划线、锯割、锂削、测量等多方面的基本技能要,但是把这些所冇的知识技能联合运用起來,形成一个知识体系的结晶-凹凸配(盲配),顺利完成任务,难度还是很大的,这是本次任务重点;但考虑到这是木课程训练的第一个盲配件,一些常规操作会使学生产生厌烦情

6、绪,凹凸配训练的是各种技能的组合,学生非常有兴趣乐于尝试,怎样让学生保持对新知识久盛不衰的探索欲望、激发兴趣,把尺寸、对称度的控制和配合精度的保证方法融入进去是本次任务的难点。【教学方法及策略】釆用引导式、启发式、共同学习式教学法。整个教学过程采用三步走:1、激发兴趣:2、共同学习;3、修成正果(完成加工)【教学平台与资源】工具:锂刀、手锯、钻头等。虽具:常用量具。原材料:60X70X8(Q235)设备:台虎钳、钻床图纸:附图(每人1张)【谍前准备】1、课前进行安全教育,包括课堂纪律安全教育和工量具使用安

7、全教育,确保整个任务过程安全、顺利。2、点名,检查着装、劳保用品及安全措施等。【教学过程】I、课程导入【与钳工相关视频】(约5')同学们,对我们前面的已完成划线、锂削、锯割、鑒削、钻孔的技能训练,通过视频学习,我想问下同学们我们钳工能做出工件进行装配吗?你们想拥冇一个属于自己的艺术品吗?通过激发学生的兴趣,很快步入主题II、教学过程【边讲边练、师生互动】(约200')0.06A30^0210.04B“同学们,如上图所示,请大家根据图纸特征利尺寸分析一下我们这次任务图纸有何特征?应该如何加工?”提示给学生:

8、“根据图纸特征,我们不难看出,本次任务是凹凸配的加工,然后中间锯缝,最后再让凹件和凸件配合起來”。“再请大家想-•想,我们实先加工凸件好呢还是先加工凹件好呢?为什么?”师:经过同学们仔细讨论认真分析,同学们一致认为,锂配时,由于外衣面容易达到较高的精度,所以一般先加工凸件,后加工凹件。大家的想法很正确,老师也是这么想的。然后开始对凸件进行尺寸分析,工艺分析:“师:同学们,通过对凸件尺寸分析,我们知道30这个尺寸对于工件中心对称

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