中南大学机械设计：一级斜齿圆柱齿轮减速器

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1、计算及说明一、传动方案拟定题冃：设计带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速器（1）工作条件：皮带式输送机单向运转，有轻微振动，经常满载、空载启动、二班制工作，运输带允许速度误差为5%,使用寿命十年，每年工作300天。（2）原始数据：输送带拉力F二3.2kN；带速V=1.15m/s；滚筒直径D二400mm。整体传动示意图二、电动机的选择1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机（工作要求：连续工作机器），卧式封闭结构。2、选择电动机的容量Pw=3.68kW工作机的有效功率Pw为Pw=FV=3.2X1.15=3.68kW从电动

2、机到工作机传送带间的总效率为n。3n=nin2n3n4n5由《机械设计课程设计指导书》可知：V带传动效率0.963n2:滚动轴承效率0.98（球轴承）n3：齿轮传动效率0.97（8级精度一般齿轮传动）n4：联轴器传动效率0.99（齿伦联轴器）n5：卷筒传动效率0.963n=0.83由电动机到工作机的总效率n=n1n2n3n4n5=o.83因此可知电动机的工作功率为：pd=^=—kW=4.43kWaH0.83式中：Pd——工作机实际所需电动机的输出功率，kW；Pw一一工作机所需输入功率。kW；n——电动机至工作机Z间传动装置的总

3、功率。nw=54.94r/min3、确定电动机转速工作机卷筒轴的转速nw=^^r/min=54.94r/min按推荐的传动比合理范围，V带传动在（2〜4）之间，一级圆柱齿轮传动在（3〜6）Z间，所以总传动比的合理范围J6〜24,故电动机的转速可选范围为nm=nw•i'二330〜1319r/min,符合这一范围的同步转速有750r/min和1000r/min<>根据容量和转速，有机械设计手册查出有两种适用的电动机型号，其技术参数及传动比的对比情况见下表：表1传动比方案电动机型号Y132M2-6Y160M2-8额定功率（kW）同步

4、转速r/min5.55.51000750满载转速r/min960720重量(kg)总传动比8411917.4713.11V带传动减速器3.25.462.55.24综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动和减速器的传动比，可知方案1较合适（在满足传动比范围的条件下，有利于提高齿轮转速，便于箱体润滑设计）。因此选定电动机型号为Y132M2-6,额定功率为Ped=5.5kW,满载转速n=1000r/mino三、计算总传动比及分配各级的传动比1、传动装置的总传动比为i二17.47i」j96。二17.47nw54.942、分配各级

5、传动比因匚刁带T减，初取i带=3・2,则齿轮减速器的传动比为.i17.47匚化窗叮32=5-463、计算传动装置的运动参数和动力参数(1)各轴转速I轴nI匹二型二300r/min11带3・2II车由二」二竺二54・95r/min卷筒轴nHI=nH=54.95r/min(2)各轴功率I轴PI=Pd・H]=4.25kWII车由Ph=P[・n?・=4.04kW卷筒车山Pin=PH・n2n4=3.92kw(3)各轴转矩p,I轴「=9550—=135.29N・mpnII轴T

6、

7、=9550—=702.13N-mnnpUI卷筒轴=9550—

8、=681.27N・mnni表2运动和动力参数参数轴名电动机轴I轴II轴卷筒轴转速n/r-min"196030054.9454.94功率P/kW4.434.254.043.92转矩T/N-m44.07135.29702.13681.27传动比i3.25.461效率n0.960.950.97四、V带设计设计参数应该满足带速5m/s120一般带根数Z<4〜5等方面的要求。1、求计算功率PC查表13-8得Ka=1.2,Pc=心・P[=1.2X4.25=5.1kW2、选V带型号可用普通V带或窄V带，现选以

9、普通V带。由Pc=5・lkW,n=960r/min查《机械设计基础》表13-15可知选A型，山=112〜140mm3、求大小带轮基准直径d2,山由表13-9可知山不小于75mm,现取山=125mmd2=7-di(l-£)=需X125X(1-0.02)=392mm由表13-9可知取d?=400mm4、验证带速nddnV=…丄“=6.28m/s60X1000'在5〜25m/s的范围内，合适5、求V带基准长度Ld和中心距a初选中心距:a0=1.5(di+d?)=1.5X(125+400)=787.5mm取a0=800mm,符合0.7

10、(d1+d2)