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时间:2018-07-21
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1、机械设计课程设计说明书2011年6月24日一级斜齿圆柱齿轮减速器目录一、传动方案的拟定……….……………………………….…3二、传动装置的运动和动力设计……………………4三、齿轮传动的设计………………………………..…………7四、传动轴的设计………………………….…….…………….9五、滚动轴承的设计…………………………………………17六、键连接的设计……………………………………………..18八、润滑和密封的设计…………………………………….19九、设计小结……………………………………………………2023机械设计课程设计说
2、明书2011年6月24日十、参考资料……………………………………………………2223机械设计课程设计说明书2011年6月24日计算过程及计算说明一、传动方案的拟定由于本设计的要求较低,并已知输出功率,为增大效率,故建立如图所示的传动方案及减速器构造。轴Ⅰ齿轮1轴Ⅱ齿轮2工作条件:双向运转,中等冲击,两班制工作,每天工作16个小时,使用年限3年,每年工作300天。16×300×3=14400小时原始数据:输入功率P=7.5kw;输入转速n=2900r/min;传动比i=3.67,允许偏差5%。二、传动装置的运动和动力设计:结
3、果23机械设计课程设计说明书2011年6月24日将传动装置各轴由高速到低速依次定为轴Ⅰ和轴Ⅱ,且i为相邻两轴转数的传动比η联轴器,η轴承,η齿轮.....为各传动构件的传动效率PⅠ,PⅡ......为各轴的输入功率,(KW)TⅠ,TⅡ......为各轴的输入转矩(N·m)nⅠ,nⅡ.....为各轴的输入转速(r/min)则就可按电动机轴至工作运动传递路线推算,得到各轴的运动和动力参数1、运动参数及动力参数的计算(1)计算各轴的转数:轴Ⅰ:nⅠ=2900(r/min)由指导书的表1得到:η联轴器=0.97η轴承=0.99η齿
4、轮=0.98齿轮转数nⅠ:23机械设计课程设计说明书2011年6月24日 (2)计算各轴的输入功率:轴Ⅰ:PⅠ=P电·η联轴器·η轴承=7.5×0.97×0.99=7.20(KW)轴Ⅱ:PⅡ=PⅠ·η轴承·η齿轮=7.20×0.99×0.98=6.99(KW)(3)计算各轴的输入转矩:电动机轴输出转矩为:T电=9550·P电/nm=9550×7.5/2900=24.70(N·m)轴Ⅰ:TⅠ=T电·η联轴器·η轴承=24.70×0.97×0.99=23.72(N·m)轴Ⅱ:TⅡ=TⅠ·i·η轴承·η齿轮=24.70×3.67
5、×0.99×0.98=87.95(N·m)(3)计算各轴的输出功率:由于Ⅰ~Ⅱ轴的输出功率分别为输入功率乘以轴承效率:故:P’Ⅰ=PⅠ·η轴承=7.20×0.99=7.13(KW)P’Ⅱ=PⅡ·η轴承=6.99×0.99=6.92(KW)计算各轴的输出转矩:2900(r/min)nⅡ:790.19(r/min)PⅠ:7.20(KW)PⅡ:6.99(KW)i:传动比TⅠ=23.72(N·m)TⅡ=87.95(N·m)23机械设计课程设计说明书2011年6月24日由于Ⅰ~Ⅱ轴的输出功率分别为输入功率乘以轴承效率:则:T’Ⅰ=T
6、Ⅰ·η轴承=23.72×0.99=23.48(N·m)T’Ⅱ=TⅡ·η轴承=87.95×0.99=87.07(N·m)综合以上数据,得表如下:轴名效率P(KW)转矩T(N·m)转速nr/min传动比i输入输出输入输出电动机轴7.524.7029003.67轴Ⅰ7.207.1323.7223.482900轴Ⅱ6.996.9287.9587.07790.1923机械设计课程设计说明书2011年6月24日三、齿轮传动的设计:(1)因想采用齿轮轴,故采用软齿面组合。由教材表16-4选取:小齿轮选用45号钢调质,齿面硬度250HBS
7、;大齿轮选用45号钢调质,齿面硬度220HBS。由于软齿面闭式齿轮,故按齿面接触疲劳强度设计,按齿根弯曲强度校核。①许用齿面接触应力由GB/T3480-1997提供的线图可查得:极限应力σHlim1=560MPaσHlim2=610MPa安全系数SH=1.0许用齿面接触应力[σH1]=σHlim1/SH=560(MPa)[σH2]=σHlim2/SH=610(MPa)②按齿面接触强度设计TⅠ=23.72(N·m)取载荷系数K=1.3(教材表16-5)电动机中等冲击选取齿宽系数φd=1.1(教材表16-9)初选螺旋角β=14
8、°ZE——材料弹性系数;ZE=188.0ZH——节点区域系数,标准齿轮ZH=2.5Zβ——螺旋角系数,齿数Z1=20Z2=7323机械设计课程设计说明书2011年6月24日=39.04mm(1)确定几何尺寸齿数:取Z1=20则Z2=3.67×20≈73传动比偏差0.545%(在允许偏差5%内)由教材表1
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