开题报告-风湿治疗仪盒上盖注射工艺分析及模具设计

《开题报告-风湿治疗仪盒上盖注射工艺分析及模具设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、毕业设计（论文）开题报告1.文献综述：结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料,每人撰写2500字以上的文献综述，文后应列出所查阅的文献资料。文献综述0引言模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，因此模具工业的发展水平标志着一个国家工业水平及产品

2、开发能力。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。这些年来，中国模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，年模具牛产总量仅次于H、美之后位居世界第三位。但目前我国模具生产厂点多数是自产自用的工模具车间（分厂），商品化模具仅占1/3左右［1］。从模具市场来看，国内模具生产仍供不应求，约20%左右靠进口，特别是精密、大型、复杂和长寿命的高档模具进口比例高达40%［2］。由此可见，虽然我国模具总量目前已达到相当规模，模具水平也有很大提高,但在模具产品水平和生产工艺水平总体上要比德、美、日、法

3、、意等发达国家至少落后十年，主要表现在模具精度、寿命、复杂程度、设计、加工、工艺装备等方面与发达国家有较大的差距。国内模具的使用寿命只有国外发达国家的1/2至1/10,甚至更短，模具生产周期却比国际先进水平长许多。此外，模具的标准化、专业化、商品化程度低，模具材料及模具相关技术比较落后，也是造成与国外先进水平差距大的重要原因。CAD/CAE/CAM-体化先进技术己经在国内部分模具企业得到应用，但要得到推广和普及仍很困难。1我国模具技术水平概况1.1模具制造工艺水平冃前，模具制造方法包括直接成型和堆积涂层，但以去除部分材料的剥

4、蚀方法为主，其中又区分为以电加工为主的特种加工，和使用最多的机械切削加工。模具的传统机械加工，大多采用普通切削速度仿型铳、数控铳或者电火花加工方法进行粗加工和半精加工，然后通过曲线磨削、电火花加工以及人工完成精加工山。在机械切削加工方法上，随着刀具技术的进步使得刀具的切削速度提高，模具加工的切削线速度可以达到300〜1200m/mino先进的、日益成熟的高速切削加工(HSM)技术，在国外模具制造中已经获得广泛应用。由于切削速度和机床主轴传速达到普通加工切削速度和主轴转速的5〜10倍，缩短了加工时间和降低加工成本；另一方而，随

5、着切削速度的大幅度提高并超越某一极限值，切削力和切削温度逐步减小，被加工工件几乎没有发热温升，加工中发生切削自激振动的可能性大大减小，有利于提高加工精度和表面质量[3]o在高速切削加工中心机床当中，五轴联动数控铳床所占的百分比逐年上升，成为模具加工技术一个明显的发展趋势⑵。而我国模具工业起步较晚，目前采用的基本加工方法，是普通切削速度下的数控铳削、磨削和电火花加工并重，并且大量采用人工修整来完成最后的加工。现在，数控铳削的切削速度有较大的提高,，机床主轴的最高转速大多上升到4000-10000r/min,同HSM(机床主轴大

6、于10000r/min)切削速度的差距逐步缩小。有少数资金充足、技术较先进的模具企业，已经引进HSM机床设备，以期尽快掌握这项先进加工技术。但从总体来看，装备水平仍比国外企业落后许多，特别是设备数控化率和CAD/CAM应用覆盖率要比国外企业低得多。由于体制和资金等方面原因，引进设备不配套、刀具不配套，或者计算机辅助制造(CAM)/计算机辅助设计(CAD)软便件系统不配套⑶。装备水平低，设备利用率低的问题长期得不到较好的解决，从而带来我国模具企业钳工比例过高等问题。同时，由于工装设备不完善、先进的智能化的NC加工技术得不到普及

7、和推广，制约着我国模具加工的精度和模具开发周期。此外，快速成型/快速制模技术在我国得到重视和发展，许多研究机构致力于这方面的研究开发。清华大学、华中理工大学、西安交通大学等单位都自主研究开发了快速成型技术与设备，取得了一大批具有国际国内先进水平的科研成果，但目前大都难以在企业中推广和应用⑷。1■2模具材料技术水平模具制造的首要问题是模具材料，而模具材料是影响模具寿命的主要因素之一，模具的寿命将影响到企业的生产成木和价格竞争问题,。因此，新型模具材料的研发和选用在模具生产中起着极其重要的作用。建国以来我国模具钢生产技术发展较快

8、，从无到有,从仿制到自己开发，目前我国模具钢的产量己跃居世界前列⑸。近年来，随着模具工业的发展，我国自行开发了一些新型模具材料，同时在模具钢的生产技术、品种质量、工艺装备、科技开发及材料应用等方面都取得了较大的发展。但是，模具钢的生产技术、产品质量等方面与先进国家相比还存在着很多差距，很多