塑料盖注射工艺与模具设计

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1、塑料盖注射工艺与模具设计1咸阳职业技术学院机电工程系毕业设计杯体注槊工艺与模具设计姓名党转香学号0901040131专业名称模具设计与制造班级模具0901指导教师于海玲2毕业论文任务书学生，题冃，杯体注射工艺与模具设计毕业论文从2011年11月6日起到2012年3月课题的意义及培养目标：具中的发展,巩固所学知识，培养具有一定动手操作能力.和自我学习能力.论文所需收集的原始数据与资料：原理及应用编写成”杯体注射成型工艺与模具设计”论文。课题的主要任务（需附有技术指标分析）了解当前注射模在模具中的发展，巩固所学知识,要求有一

2、定的自我学习能九熟悉基本概念.有一定语言组织能力，电脑操作能力.论文进度安排及完成的相关任务（以教学周为单位）:指导教师：曰期:教研室主任：曰期:学生签名：日期：4摘要本课题主要是针对塱料杯体的模具设计,通过对槊件进行工艺的分析和比较，最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性、具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根裾题冃设计的主耍任务是杯体注塑模具的设

3、计。也就是设计一副注槊模具来生产塑料杯体塑件产品，以实现自动化提高产量。针对塑料杯体的具体结构，该模具是侧浇口的单分型面注射模具。由于塑件外侧有两个个小侧耳，需要侧抽芯机构，固采用斜导柱的结构形式。其优点在于简化机构，使模具外形缩小，大大降低了模具的制造成本。通过模具设计表明该模具能达到塑料杯体的质量和加工工艺要求。5第1章概论1.1课题背景及意义市场竞争的日趋激烈，使得产品的功能日趋多元化，产品的生命周期不断缩短，塑料产品结构H趋多样化和复杂化，客户对产品质量的耍求也越来越高。这在一定程度上决定了模具设计和注射成型过程

4、的复杂性，有些注射成型问题连有经验的模具设计师和注射工艺师都很难把握。而传统的注射模设计首先考虑的是模具结构本身的需要，之后考虑的才是注射制品的需要。例如，常规的注射模设计通常是根据经验确定浇注系统和冷却系统，而不是根据流动分析来确定，最后在试模过程中通过反复的调整模具的浇注系统和冷却系统参数来勉强达到产品的质量要求。模具试模周期过长、试模成本过高严重影响了企业的竞争力。因此，对塑料熔体的注射成型过程的计算机模拟对优化产品结构设计、模具设计以及注射成型工艺具有非常重要的指导意义。1.2本课题及相关领域的国内外现状及发展1

5、.2.1塑料模功能分子材料加工领域屮，用于塑料制品成形的模具，称为塱料成形模具，简称塑料模。塑料模优化设计，是当前高分子材料加工领域中的重大课题。在塑料材料、制品设计及加工工艺确定以后，塑料模设计对制品质量与产量，就具有决定性的影响。首先，模腔形状、流道尺寸、表血粗糙度、分型面、浇注与排气位置选择、脱模方式以及定型方法的确定等，均对制品尺寸精度和形状精度以及塑件的物理力学性能、内应力大小、表观质量与内在质量等，起着十分重要的影响。其次，在塑件加工过程中，塑料模结构的合理性，对操作的难易程度，具有重要的影响。再次，塑料模对

6、塑件成本也有相当大的影响，除简易模具外，一般说来制模费用是十分昂贵的，大型塑料模更是如此。现代槊料制品生产屮，合理的加工工艺、高效率的设备和先进的模具，被誉为塑料制品成形技术的“三大支柱”。尤其是塑料模对实现塑件加工工艺要求、塑件使用要求和塑件外观造型要求起着无可代替的作用。高效全自动化设备，也只有装上能自动化生产的模具，才能发挥其应有的效能。此外，塑件生产与产品更新均以模具制造和更新为前提。61.2.2国内外塑料模现状我国槊料模的发展极其迅速。塑料模的设计技术、制造技术、CAD技术、CAPP技术，以有相当规模的开发和应

7、用。我国在塑料模设计技术上,与发达国家和地区的差距，参见表1.1。在模具材料方面，专用塑料模具钢品种少、规格不全，质量尚不稳定。表1.1塑料模设计技术1.2.3塑料模发展趋势塑料模技术，包括设计技术、材料选择、加工技术管理与维修技术等多种领域，属于系统工程技术。随着塑料模应用领域不断扩大，地位的不断提高，对此国家以制定出明确的奋斗0标。第2章注塑模设计2.1注塑模概述2.1.1注射模设计特点塑料注射模能一次性地成型形状复杂，尺寸精确，或带有侧耳的塑料制件。作为先进的模具，须在使用寿命期限内保证制品质量，并要有良好的技术经

8、济指标。这就要求模具动作可靠，自动化程度高，热交换效率好，成型周期短。其次，合理选用模具材料，恰当确定模具制造精度，简化模具加工工艺，降低模具的制造成本亦十分重要。此外，在注塑模设计时，必须充分注意到以下特点:(1)塑料熔体大多属于假塑体液体，能“剪切变稀”。（2）视注射模为承受很高型腔压力的耐压容器。（3）整个成型