开题报告-风湿治疗仪盒底座注射工艺分析及模具设计

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1、毕业设计(论文)开题报告1.文献综述:结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2500字以上的文献综述,文后应列出所查阅的文献资料。■■1*4文献综述o引言随着现代工业的高速发展,模具工业得以快速发展。模具制造水平的高低,已成为一个国家机械制造水平的重要标志之一。在现代化工业生产中,60%〜90%工业产品需要模具加工,许多新产品的开发和生产在很大程度上依赖模具生产,特别是汽车大型覆盖件模具、紧密冲压件模具、塑料模具等⑴。其中塑料模具占模具总量的30%,而且这个比例还在不断上升。塑料由于具有各种优异性能,可为

2、汽车、建筑、电子信息、机械制造等各行各业提供原材料与制品,在现代社会中起着十分重耍的作用,发展十分迅速。据统计,塑料表观消费量的增长与GDP增长的弹性系数为1.1-1.5:1C2]o2011年1〜11月,我国塑料制品总产量4921.05万吨。其中大部分塑料制品由模具生产,随着对塑件质量要求的提高,对模具质量、模具制造技术提出更高的要求。1模具制造技术的现状及发展从技术角度来看,模具制造技术(包括设计和加工)大致可分为5个发展阶段:手工操阶段、手工操作加机械化阶段、数字控制阶段、计算机阶段和CAD/CAE/CAM信息网络技术一体

3、化阶段。我国冃前主要以数字控制阶段为主。CAD/CAE及CAPP和KBE技术为模具设计的发展方向。软件方面今后将需要全方位发展。模具加工有许多方法,其中金属切割和电加工为主要加工方法。高速铳削、电火花加工、快速成型制造和快速制模、超精加工和微细加工、复合加工、表面处理、研磨抛光及模具CAM/DNC技术等都是模具加工的发展方向⑶。模具加工技术的发展伴随着模具加工设备的发展,模具加工效果的精细程度很大程度是取决于加工设备的好坏。现代模具加工设备包括:数控电火花加工机床、高速铳与加工中心、精密数控磨床、数控雕刻机、三坐标仪等。在20

4、10年5月份举办的“第十三届屮国国际模具技术及设备展览会”屮展出很多高新加工设备。其屮数控电火花加工机床有:瑞士阿奇夏米尔公司的FORM1000.FO350MS数控电火花成型机床;日本沙迪克公司的AD30LS、AM45LS.C32数控电火花成型机床,AQ400LS.AQ600LS.AP250L单向走丝电火花切割机床;苏州电加工机床研究所有限公司的DK7632;北京安德建奇数字设备有限公司的AW310T等⑷。1・1我国模具制造技术的现状及发展模具设计长期以来一直依靠人的经验和机械制图来完成。自从20世纪80年代我国发展模具计算机

5、辅助设if(CAD)技术以来,这项技术己被大家认可,并且得到了越来越快的发展,在模具制造中显示岀了巨大的优越性。90年代开始发展的模具计算机辅助工程分析(CAE)技术现在也己有许多企业应用,它对缩短模具制造周期及提高模具质量有着显著的作用。一些工业发达国家的模具企业应用的CAD技术已从二维设计发展到三维设计,而且三维设计已达70%以上。我国大部分企业还停留在二维设计的水平上,能进行三维设计的企业还不到20%oCAE软件的应用国外己较普遍,国内应用还比较少,而且在用于预测零件成形过程中可能发生的缺陷方面水平还比较低国。由于国内模

6、具制造技术的相对落后,造成了模具供不应求的状况,远不能适应国民经济发展的需要,严重影响工业产品品种的发展和质量的提高。许多模具(尤其是精密、复杂、大型模具)由于国内制造水平的限制,不得不依赖进口⑷。根据我国模具技术的发展现状及存在的问题,模具制造技术今后应朝以下几方面发展:•模具制造技术向生产精密、高效、长寿命模具方向发展,以满足模具市场的需要。•加速模具标志化和商品化进程,以提高模具质量,缩短模具制造周期。•应用优质模具材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量。•大力开发和推广模具CAD/CAE技术,以提高模具制造过程

7、的自动化程度。•积极开发模具制造的新工艺、新技术,以满足用户对模具的不同需求。•提高塑料模标准化水平和标准件的使用率,以提高模具制造的反应灵活性并提高质量和效率。•研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。采用三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向工程是塑料模CAD/CAM的关键技术之一。研究和应用多样、调整、廉价的检测设备是实现逆向工程的必耍前提。1.2塑料注射模具制造工艺塑料注射模具由型芯和型腔凹模组成,用来模塑成型注射件。型芯成型注射件的内部表面,型腔凹模成型塑件的外部表面,型芯和凹模是模具组成中最重要的工作部件。型芯和凹模中

8、组成型腔。塑料注射模型腔往往由于形状比较复杂,而且要求尺寸精度高,表面粗糙度小,因此型腔的加工是模具制造中的难点。所以这里主要讲下塑料注射模具型腔制造工艺,它包括塑料注射模型腔的加工及型腔的抛光。现在型腔的加工方法主要有三种:用通用机床加工、用仿形铳床加工、采用型腔加工新工艺

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