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时间:2019-08-28
《型活性染料耐氯固色剂、硬挺剂的研究以及效果》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、最新型活性染料耐氯固色剂及其效果摘2采用耐氛固色剂来改鼻活性篥料样织物印花产品的耐氯色牢度具有一定的效果.不同助刑对不同染料的籲色的改鼻效来不一样,能够提0.5-2级耐氯色牢度,平均有36%的农色项目色牢度圾别再到提高.助刑浓度的适当提高有助于纯棉级饬耐氯色牢度的改事时氯固色射可以改善部分集料颜色色牢度・住并不能全面解决问題,耐氯固色剂对某些肅色根本不起作用•有时会袋坏耐氮邑牢度.活性染料耐氯牢度差的机理尚不明确,一般认为是氯与染料母体或桥基反应,使发色基团或助色团变化曲至被破坏咸者是染料纤维共价犍发生斷裂凹所以改善活性染料的耐氯色牢度的根本描施绘选择便用具有较好耐氯色牢度的染
2、料,同时耍加强印染后水去除未固着的染料•也可以有针对性地选用耐氯色牢度助剂进行处理,适当提高印染制品的耐氯色牢度•活性染料的耐氯提升剂的作用原理就是要先于染料与活性51发生反应,从而避免染料发色基团和染料与纤维结合的共价键遭到破坏,提升活性染料染色织物的耐氯漂性能F目前便用的耐魚牢度提升剂主要鞘类:抗氧化性化合物和多胺化合物.抗値化性物质具有低的氧化电位及比染料髙的寰化速度,如多元酚、曲匚酚、氢醜、联苯二酚、多務基苯甲酸等•多胺类物质施加于织物上后可使活性氯与胺反应从而避免或滅少染料的降解0为了对耐氯固色剂的作用效果有比絞全而的了解•深入探讨其对纯棉活性染料印染产品色牢度的改善
3、程度,本试验对目前国内市场上销俗的6种国内外品牌的耐氯固色剂进行了分析.3结论耐氯固色剂对改善活性染料的耐氯色牢度有一定的作用•不同助剂对不同染料颜色的改善效果不一样,能够提高0.5~2级耐氯色牢度,平均有36%的颜色项目色牢度级别得到提奇•助剂浓度的适当提高有助于纯棉织物耐氯色牢度的改善•耐氯因色剂可以改善部分活性染料的耐氯色牢度,但并不能全面解决问題.耐氯囲色剂对某些颜色根本不起作用,有时会破坏耐氯色牢投・參考文献;[IJ周芬,周益艮廊建伟用活性集料的耐氯援性繼囚.56整技术2»6(3)14・18.[2]信建伟瑕志克何环鼻因色剂CF-C在提高活性染料耐缜牢度中的应用[J]■
4、印黑,2003(10):33-33.[3]汪小勇侏泉,俞季兵聒性染料耐氯水牢度提升剁的研制【几紡级导报.2004(1):92-95・织物硬挺整理剂——LMO树脂的合成和应用、八—一、HUa(一)作为织物耐久硕挺整理剂要具有以下儿点要求;1、能使织物具有耐久性的硬挺效果;2、极少影响织物的强力;3、对织物门度基本无影响;4、树脂应有一定的稳定性。(二)现往-•般有二种方法进行碾挺整理。1、采用热固型——多為甲棊三聚氛胺树脂。通过酸化的方法,使多强甲基三聚氟胺树脂分子量增大(即自身缩聚),自身缩聚物的终点以在水中无析出现象为准。2、采用聚丙烯酸酯类或苯乙烯作为织物硬挺整理剂,但采用
5、此种硬挺剂整理的纯棉织物,手感风格不及采用多轻甲基三聚孰胺整理的滑、爽、挺,且有一定的粘性感觉。因而,H前能适合上述四点要求的,以采用热固型——多疑甲基三聚紈胺为主,添加■■定量线状结构的乙烯麻,用以降低游离甲醛含量,及调节手感。但是,乙烯服合成复杂,成本高(每公斤19元以上),产量低,该树脂木厂从58年开始生产,至今还在大量应用,定名为6MD树脂,轧花树脂等。3^介绍1吨6MD树脂配方用料及质量指标。甲醛(37%)600公斤三聚範胺121公斤甲醇244公斤乙烯腺100公斤耒抽滤质量指标抽滤后质量指标含固量36%以上45%以上游离甲醛3〜4%1%左右成本4元/公斤4.8元/公斤
6、本文介绍的LMO树脂成本,仅占上述6MD树脂的一半左右,每吨为1500-1800元,而且经过试验,其整理后各项性能基木上和6MD相同,稳定性还略超过6MD树脂。LMO树脂不仅能作耐久硬挺整理,也能作为一般织物整理剂使用,可以代替DMDHEU即2D树脂,整理织物的折纟刍回复性能达到2D水平,手感丰满、挺括、耐洗性好,特别适用于涤棉织物。如果作为一般织物整理剂,则合成的配比耍调止。LMO树脂合成简单,原料全部国产,是目前一只价廉物美很有发展前途的新型织物整理剂。二、LMO树脂合成和研究(-•)关于瞇化多拜甲基三聚猱胺树脂制备一般有以下二种方法:1、三聚氧胺先和甲醛反应生成很不稳定的
7、多疑甲基三聚報胺,然后进行甲醯化(或乙醴化),牛成稳定性良好的陋化多疑甲基三聚紈胺树脂初缩体。缺点是游离甲醛含量高(10%以上),实阮上不能使用。一定要添加适量的乙烯豚来降低甲醛含量以及改善手感。2、三聚氧胺和甲醛反应生成不溶于水的多嶷甲基三聚氧胺树脂,经过水洗多余甲醛,然后再醸化生成稳定性良好的醸化多轻甲基三聚氟胺。但此方法在印染厂或小型化工厂均不釆用,因其需要配备一定的设备。(二)LM0树脂合成路线1、合成设想LMO树脂结合上述合成原理和方法,采用低价、稳定性好的乌龙(uron),来取代
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