精益六西格玛管理项目的实施流程操作方法

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1、六西格玛管理六西格玛首先于20世纪80年代中期在摩托罗拉公司取得成功应用，此后GE也开始实施六西格玛，并取得了显著的成效。此后它更是扩展到很多著名的大公司，如今，国内很多公司也对六西格玛冇了较多的了解。六西格玛管理建立在科淫的统计理论基础上，它包括两个组成部分，即六西格玛设计和六西格玛改进。它一般采用项目管理的方式，采用DMAIC流程分析技术一一定义(define).测量(measure)＞分析(analyze)＞改进(improve)＞控制(control)来实现产品和服务质量的持续改进。六西格玛与精益生产的关注点差异7柿

2、益工具主荽用千消灭“红•和减少"•憊非壇值的部份-泊除NVA中间庄庠精益IL「〉Non.ValueAdd(NVA)OrWaste菲ET独賛六西格码工具主莪用千忧化悔值和防止”島X变戒*LPE塔值NVA的部分・最佳化符合规格的垄件六in〉ValtieAdd(VA)NonA/Add不Bf*的精益六西格玛管理的改善方向与目标精益六酋格吗管理的主要改善方向与目标:"I艇）1利S区边标财低cost成COPO>本J成本区ToolsJ.I.T今精益制迄->灵捷制造•今I.E.今6（79精益六西格玛的必要性和可行性1、实施精益六西格玛是必

3、要的1）六西格玛优化的对象经常是局部的，缺乏系统整体的优化能力，所以它需要将自身需要解决的问题与整个系统联系起来，然后优化流程。而精益生产理论的优点Z—就是对系统流程的管理，它可以为六四格玛的项目管理捉供框架。系统屮经常存在不能捉高价值的过程或活动,无论员工如何努力，他们都无法超越系统流程的设计能力范围之外，流程重新设计的目标就是尽量消除此类活动或过程，精益生产对此有一套完整有效的方法和工具。2）精益生产依靠专家人才的特有知识，采用直接解决问题的方法，因此对于简单问题，其解决问题的速度更快，但它缺乏知识的规范性，对于复朵的问

4、题，它缺乏效率，无法保证其处于统计受控状态。而六西格玛管理更好地集成了各种工具，采用定量的方法分析、解决问题，解决问题有规范的DMAIC流程，为复杂问题提供了操作性很强的解决方法和工具。总之，精益生产告诉六西格玛做什么，六西格玛管理告诉我们怎样做，以保证过程处于受控状态，对于复朵程度不同的问题，需要采用不同的方法去解决，因此二者结合是必要的。2、精益生产与六四格玛管理进行集成形成精益六四格玛是可行的1）两者都是持续改进，追求完美理念的典范。这是两者精髓上的同质性，正因为如此，两者才能有结合的可能性。2）精益生产和六西格玛管理

5、都与TQM有密切的联系，它们的实施都与PDCA的模式大同小异,都是基于流程的管理，都以顾客价值为基木出发点，这为两种生产模式整合提供了基础。3）如前所述，精益的木质是消除浪费，六西格吗的木质是控制变异，而变异是引起浪费的一种原因，所以两种模式关注的对象不是对立的，而是具有互补性。精益六西格玛的实施1、精益六西格玛实施的关键成功因索实施精益六西格玛的关键成功因素包括以下几点：1）关注系统精益六西格玛的力量在于整个系统，精益六西格玛不是精益和六西格玛简单和加，而是要把精益和六西格玛有机接合起来，处理整个系统的问题，对于系统中不同

6、过程或同一过程的不同阶段的问题，精益和六西格玛相互补充，才能达到1+1>2的效果，例如当过程处于起始状态,问题较为简单，可以直接用精益生产的方法和工具解决，但随着过程的发展，当问题处于复杂状态时，就要用六西格玛的方法解决。所以在实施中要关注于整个系统，用系统的思维方式、综合考虑、恰当选用精益六西格玛的方法或工具。现实一些企业实施精益六西格玛吋之所以没有达到预期效果，就是因为他们虽然同时做了精益和六西格玛，但是没冇把二者接合在一起，而是不同的部门分别使用不同的模式。2）重视文化建设不论是精益生产还是六西格玛管理，文化对其成功都

7、起到了重要的作用。同样，实施精益六西格玛也离不开文化建设。通过文化建设，使公司每一个员工形成-种做事的习惯，自觉地按精益六西格吗的方式去做事情。精益六西格吗的文化是持续改进、追求完美、全员参与的文化。只有追求完美，持续地对过程进行改进，才能不断超越现状，取得更大的绩效;而现代的组织管理是一个非常复杂的系统,个人或一部分人的力量是有限的，只有靠全员参与，才能最大地发挥出集体的能力。3）流程管理为中心精益生产和六西格玛管理都是以流程为中心的管理方式，因此精益六西格玛管理也必须以流程为小心，摆脱以组织功能为出发点的思考方式。只有以

8、流程为小心才能真正发现在整个价值流中哪些是产生价值的，哪些是浪费，进行高效的管理。4）领导的支持精益六西格玛需要处理整个系统的问题，同吋要分析和解决的问题也更复杂，需要与不同的部门进行沟通，需要得到更多资源的支持，所以没冇领导的支持是不可能成功的。领导的支持应该是实实在在的支持，而不是仅仅