生产排配作业流程

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1、SteelcaseSZManufacturing(China)STANDARDOPERATIONPROCEDUREDoc:SZ-MM-010Rev:00Page:1of6SUBJECT:生产排配作业流程EffectiveDate:01/31/2008NamePositionSignatureDatePreparedBy:Chen-YangzhiPlannerReviewedBy:KoolLiuMMleaderApprovedBy:HendyXuQMR1.Purpose目的指导planner的作业流程，确保生产排配能有效的满足客户Z需求。2Scope范围适用于SCM生产计划排配

2、工作。3・Responsibility职责0/F：跟进S/0进入SAP系统，当S/0发生变更吋及时通知planneroPlanner:生产计划的制定，调整。工单的开立，变更，结案。采购：提供准确的物料交期。工程部:提供准确的产能资料，并负责维护SAP系统产能资料的准确性。4.ReferenceDocuments参考文件S乙MM・WI・S10：W/0开立及变更作业指导SZ-MM-WI-S11：排产作业指导SZ-MM-WI-S12：工单缺料查询作业指导SZ-MM-WI-S13：更改生产BOM作业指导SZ-MM-WI-S14：工单历史查询作业指导SZ-MM-WI-S15：WDP作业

3、指导SZ-MM-WI-S17：系统Routing及产能查询作业指导SZ-MM-001:采购订单作业流程SZ-MM-017:SOP作业流程5・Definition定文无6.RevisionHistory版本记录Rev.版本Date日期Originatedby制定人RevisionHistory版本记录0001/31/2008Chen■丫angzhiInitialrelease6.ProcessFlowCha件程序流程图O/FPlanner仓库/生产部7.Procedure程序流程说明：8.1：导入新进的S/0(每天两次)VA05,没有进入SAP系统的S/0无法安排排产S/0进入

4、SAP系统后，通过MRP的运算会产生planorder(计划单)。订单包含以下三类型，从重要程度上看，样品〉补货〉标准订单Standard标准(OR)Mockup样品(ZMU)Replacement补货(ZSD)7.2:将planorder转化成生产单(CO48)。8.3：将生产单根据物料交期，S/0交期，产能等因素排产：8.3.1:download缺料的报告(MD4C)。8.3.2:根据缺料的在外订单和采购需求单的交期，预计物料的到料吋间。8.3.3:根据物料的预计到料时间排产(CO02):排产一般遵循以下儿个基本原则：8.3.3.1:每天的正常工作时间7.36Ho8332

5、如正常工作时间不能排完当H的loading,则安排加班，原则上每H不超过2小时。如每加班仍不能排完loading,则考虑安排周末或节假LI加班。周末节假口加班要在每周的SOP检讨会议上经过各部门讨论后，方可以进行。S.3.3.3:特别销售单的物料需跟采购确认后，再进行排产。8.4:排产完成后，邮件通知0/F等相关单位。8.5：Release第3日需要牛产的牛.产单：8.5.1:确认物料是否齐全无缺料。8.5.2:如有缺料，确认采购订单的交期是否在第3口开始生产前。如果订单交期已经passdue,则需要重新同采购确认交期。8.5.3:如果物料交期发生变化导致物料不能在第3日生产

6、前到料，则必须重新排产。原则上不允许缺料仍release工单。8.5.4:打印travelcard,picklist,cartonlabel,productlabel等资料。8.6：第2日打印次日的WDP,并完成当日WDP的确认。8.7：第2日~第3日仓库根据picklist发料到产线,生产部根据Travelcard和WDP完成当日的生产，并将实际完成的情况在WDP上注明。8.&根据产线回复的WDP的完成状况，对当日的工单进行关结。对于未完成的工单，重新排产到次日。8.9：每日工作报告，planner每日需要完成的报告有以下7个，报告在上午10：00前完成。通过review报

7、告中异常的项冃找出相关的责任部门，并跟催责任人进行改进。8.9.1：WDP完成率8.9.2：Laborplan8.9.3：未转化成生产单的报告8.9.4：工单未确认明细报告8.9.5：牛产单未release报告8.9.6：PO过期报告8.9.7：未发料报告8.10：每周根据系统内需求量，O/F提供的forecast数量和实际产能状况，制作SOP,并负责召开SOPreviewmeeting,确认后续的整个产能及排产计划。具体作业见S乙MM-017:SOP作业流程。6.Others其他无7.RelatedR