生产计划排产流程

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划生产计划排产流程　　有限公司　　生产计划工作流程　　通过对生产过程及生产计划的控制,加强生产管理，有效地运用材料、人力、设备，以提高生产效率，并降低生产成本，获得最大的经济效益，确保公司能够按期、按质、按量有序完成客户订单，从而满足客户需要。特制订本制度。　　2适用范围:　　生产安排,外发加工、生产计划策划、生产进度控制管理等均适用。　　适合本公司生产过程对客户所要求的制程能力的控制。　　3定义与术语:　　工程变更:包括产品特性结构、功能、重要外观、尺寸、规格、加工工艺

2、、工艺流程、材料性能等变化。　　4职责权限:　　生产部包装、机工车间：负责根据生产部的生产计划安排生产，协调生产进度；监控生产现场；生产进度发生异常、变更时，与生产部进行沟通、调整生产进度。　　质检部：负责首末件产品确认、生产过程产品质量的监督与改善，供应商来料检验及各车间生产半成品及成品的终检。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　技术部：负责生产工艺、操作标准、检验标准与物料

3、标准的制定、分发、监督的管理，及生产工艺改善与生产技术的提升。　　生产部：负责根据客户合同要求、库存数据编制《周生产计划》、《物料需求计划》及变更的协调安排，并追踪采购部及时采购确保生产顺畅。外发工序生产进度控制。　　采购部：根据图纸《BOM单》的物料配比及《物料需求计划》负责生产所需的材料及辅料的采购，确定交货日期并跟催采购物料；供应商物料交货异常时，与生产部进行沟通协调。　　销售部：负责与客户有关信息的沟通及相关出货事宜的处理。如客户对产品有其它变更要求，销售部及时将相关信息通知生产部。　　仓库：根据《周生产计划》和图纸中的BOM表进行生产物料点收、备料、发料。负责原料库存的

4、盘点、结存的核对，物料异常信息向生产部反馈。　　5程序内容:　　生产计划管理目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　《排产计划单》的管制：生产部编制《排产计划单管制表》对前置作业及关键控制点进行管制。生产部物料员根据《排产计划单》、查找仓库有无库存产品或物料，如无库存产品或物料，按研发部提供的《BOM单》的物料配比，填写《物料需求计划》交采购进行物料采购。　　《周生产计划》的制定：

5、生产部根据合同的交货日期、出货数量及目前的实际生产进度，结合该产品在生产过程中所需的生产周期、生产标准、机台、人员，于每周六前编制下周的《周生产计划》经生产部主管核准后，于每周六16：00前分发至相关单位。　　需要外发加工的产品，生产部通知采购部，由采购寻找供应商，按客户的要求进行加工，质检部对品质进行管控。　　生产计划的实施：各车间在接到生产部的《周生产计划》时，根据计划时间，应提前一天做好准备工作，确认在生产此产品所必须的设备能力、工装、配件、技术文件等因素。　　生产计划的修改：当出现以下情况时,进行生产计划变更,生产部应及时通知各车间、质检部、仓库、采购等部门。必要时重新下

6、发变更后《周生产计划》　　a.客户工程变更；　　b.生产计划下达后,由客户提出的变更；　　c.紧急订单插单时；紧急合同生产部优先安排。　　因工程变更引起的变更,技术部应会同各部门在变更评审中对变更前的物料(包括仓库物料和已订购物料)做出处理决定,生产部调整生产计划。　　在生产过程中如有因缺料、工装异常、品质异常等情况未按时完成生产计划时，应采取目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　

7、　A.追赶措施，满足生产计划要求；　　B.重新调整、编制生产计划。　　C.在生产中应尽量使实际生产按计划进行和采取A项措施。对于客户紧急合同、客户插单、生产过程中出现异常、市场变化或其它因素造成生产计划无法实施时,由生产部根据实际情况作出调整生产计划。　　E.由公司内部责任引起的生产进度延迟、不能按期进行交货，应由生产部知会销售部，销售部联络客户，并说明原因和改进、补救措施，获得客户的谅解。　　生产计划的监控　　A.各生产车间应负责按周生产计划安排生产进度并提报生产信息。　　B.