钣金焊接通用操作规范

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1、**********有限公司文件名称钣金焊接通用操作规范文件编号版本号序号版本修订内容修订日期修订人No.1234567891011会签部门生产部品管部分发部门生产部品管部制定部门制定审核批准**********有限公司文件名称钣金焊接通用操作规范文件编号版本号目录：一、目的--------------------------------------------------------------------------------1二、适用范围-------------------------------------

2、-------------------------------------1三、焊接设备、材料和辅助工具--------------------------------------------------1四、对焊接人员要求------------------------------------------1五、焊接技术标准--------------------------------------------1六、焊接准备------------------------------------------------

3、2七、操作工艺规范--------------------------------------------2八、焊后处理------------------------------------------------3九、检验----------------------------------------------------3十、注意事项------------------------------------------------4十一、一般异常处理--------------------------------

4、------------4**********有限公司文件名称钣金焊接通用操作规范文件编号版本号一、目的规范我司焊接作业人员的操作要求、保证钣金件的焊接质量，减少图纸对通用要求的描述。二、适用范围本标准适用于我司标准以及非标准的钣金产品焊接操作。三、焊接设备、材料和辅助工具3.1焊接设备1）.逆变式直流氩弧焊机WS-315；3.2焊接材料1）.钨针2）.氩气3.3焊接辅助工具劳动保护用品、敲渣工具、砂带机、磨光机、物料车、卷尺、角尺等。四、对焊接人员要求4.1操作人员应具备熟读图纸，了解各类焊机的工作原理及运行状态，熟

5、练掌握各类焊机的技术安全操作技能和日常维护设备的能力；4.2操作人员实行“三定”（定岗、定机、定位）原则，必须认真仔细阅读图纸，弄清图纸的含义及有关的工艺要求，理解工件的装配性，并执行焊接工艺规程和技术标准；4.3焊接操作人员需持证上岗。五.焊接技术标准5.1材料的焊接特性材料的焊接特性是材料对焊接工艺的适用性，是保证焊接质量的基础。5.2钢材的可焊性低碳钢，如A3、10#、20#、25#以及1Cr18Ni9不锈钢等可焊性良好，焊接牢固、变形小、易保证焊接后的尺寸精度；中碳钢以及1Cr13不锈钢的冷裂倾向和变形大，只有

6、在合适的工艺规范下，才能保证焊接的进行。5.3焊缝坡口的基本尺寸合理的焊缝的坡口，可以保证尺寸精度、减少焊接变形。一般焊缝坡口的工件厚度、坡口形式、焊缝形式、坡口尺寸，见下面要求：1）．工件厚度为1-3mm时，两件同一平面对缝焊接，一般采用一面焊接，缝间距为0-1.5mm。2）．工件厚度为3-6mm时，两件同一平面对缝焊接，一般采用两面焊接，缝间距为0-2.5mm。3）．工件厚度为1-3mm时，两件L型对缝焊接，一般采用一面焊接，缝间距为0-2mm。4）．工件厚度为3-6mm时，两件L型对缝焊接，一般采用两面焊接，缝间

7、距为0-2mm。5）．工件厚度为1-6mm时，两件T型对缝焊接，一般采用两面焊接，缝间距为0-2mm。4**********有限公司文件名称钣金焊接通用操作规范文件编号版本号5.4焊接结构焊接时，不允许长焊缝连续焊接，应采用交替断续焊接，以免热变形剧烈，影响产品质量；焊接时，应保证焊条能进入焊接区，一般手工电弧焊间距为20mm，并且保证焊条能保证倾斜45°。六.焊接准备6.1准备好各种焊接劳动保护用品。6.2检查焊接设备、焊条和辅助设备、气体储量是否齐全，合乎标准。6.3清除焊件上的铁锈、油脂和水分。6.4焊条如果潮湿

8、,放在250℃-450℃烘炉中烘烤2小时。七.操作工艺规范7.1工艺参数选择工艺参数主要包括：钨极直径、焊接电流、氩气流量、焊接速度和工艺因素。1).钨极直径：钨极直径主要根据焊件厚度选取，此外，在同等焊接条件下，选用不同的电流种类和极性，钨极电流许用值不同，采用的钨极直径也不同。如钨极直径选择不当，将造成电弧不稳、钨极烧损和焊缝