钢筋砼地面施工组织设计

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1、.钢筋砼地面专项施工方案编制单位：编制：审核：审批：..编制日期：年月日目录1、工程概况..............................................................................22、施工组织..............................................................................23、施工方法................................................................

2、..............34、质量标准和质量通病防治...................................................6..一、工程概况工程名称：工程地点：工程内容：本工程地面为150mm，C25砼地面。钢筋为∅12单层双向@150分布，其余为混凝土垫层。1、重点及难点分析（1）本工程地面施工难度大，如何控制平整度是施工的重点。（2）本工程大部分混过凝土地面为单层双向钢筋。如何控制在施工过程中钢筋位移，混凝土地面施工过程中的重点。（3）地面砼施工正逢低温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝

3、土开裂是施工的主要难点。4、施工条件（1）所有地面上的建筑物全部处理线管埋设完成；（2）原水磨石地面全部捣碎，凸出部分用机器挖去整平；..（1）地面控制标高已经设置；（2）地面压实平整完成，并经业主验收合格。二、施工组织1、施工准备（1）物资设备准备：地面混凝土采用商品混凝土，采用输送泵输送砼，其他物资设备主要有：（28槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3M长的普通的铝合金刮杠。（2）施工班级准备：每个房间使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组。（3）技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，

4、并进行技术交底，地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误，通过甲方验收合格。2、施工顺序：施工顺序按照现场实际情况具体布置，浇筑的顺序应该按先浇排列为偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间间隔不宜少于3D，偶数板砼添加适量膨胀课剂。纵向割缝时，沿板与板的界面割缝。三、施工方法：定位放线浇捣混凝土垫层绑扎钢筋、支侧模（槽钢）混凝土（人工）摊铺振桥振捣和粗平细部振动棒振捣细刮（主要是细部的处理）人工收浆机械提浆、磨光养护割缝。1、施工方法：（1）定位放线、绑扎钢筋、支侧模：定位放线重点在于控制14模的标高和位置，混凝土设计厚度为150MM

5、厚，使用（14其余2CM为标高控制余量。）..在铺设钢筋前，沿两个方向用钢卷尺量出钢筋摆放位置，确保钢筋钢筋网片安放位置。确定网片位置后，放置马凳筋。马凳筋用直径为10mm钢筋制作，间距1米，按梅花形布置。为控制混凝土面标高，马凳筋加工要严格控制，按混凝土保护层厚度计算马凳筋高度。在钢筋网片搭接处马凳筋加密布置，马凳筋高度须减去一个网片的钢筋直径，以确保上层钢筋在一个平面内。在槽钢下设宽度50M砂浆垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，经确保侧模的水平度和地面标高的准确，再在垫层上放出槽钢位置线，使用钢筋钉入地面与模点焊使槽钢固

6、定，从而到达严格控制侧模标高的要求。槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定，纵向缝为平头缝，横向缝隙为假缝。施工缝支模方法：在槽钢下现行浇筑50，上口宽100细石砼带，上表面进行准确测量定位，保证施工缝（即槽钢外楞在轴线上）水平笔直，并且砼带上表面磨平压光。砼带可以断开，主要支撑并保证槽钢稳定性即可，在没有砼带部位，可采用木模板或快易收口网代替。施工前须在厂房周边做好水准布置点。（1）混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土，塌落度要严格控制在进场进110-120MM。由混凝土罐车运至现场，将混凝土泵送入模，人工摊铺至设计厚度+虚铺高度（虚铺高度根据经验为5MM）。

7、摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。（2）振桥振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高和弹设在墙体上的水平控制达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。（3）细部振捣：在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位一，使用插入式振捣棒振捣。快插慢拨直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大致平整的表面。（4）粗刮：每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4-5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。细刮：主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补砼的地方，用铝合金刮杠人工仔细刮平，达到上表面

8、整平，有光泽。（7）人工收浆：使用抹子人工收浆一遍。（8）机械压光..在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片