钢筋砼地面施工方案(改)

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1、钢筋砼地面施工方案（改）奇瑞汽车焦作发动机生产基地联合厂房钢筋砼地面施工力*案奇瑞汽午焦作发动机生产基地钢筋砼地面施工方案审核：编制：焦作建工集团有限公司二零一二年五月四日奇瑞汽车焦作发动机生产基地联合厂房钢筋砼地面施工方案一、工程概况1、设计概况：本工程地面为300mm,C25砼地面。其中环氧自流平地面为?12双层双向@130焊接钢筋网，金属骨料耐磨地面为?10单层双向@200焊接钢筋网片，其余为混凝土垫层。2、重点及难点分析（1）本车间地面积大，纵横跨度大，如何控制平整度是施工的重点。（2）本工程大部分混过凝土地面为双层双向焊接钢筋网片，且铺设面积较大。如何控制在施工过程中钢筋位移，混凝

2、土地面施工过程中的重点。(3)地面砼施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点。(4)地谢完成面是混凝土原浆压光而，其上没有其他装饰谢，如何留设施工缝以保持完成表面颜色一致是施工的难点之一。3、工艺特点本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面施工，面积较人且地面为混凝土整体地面。对混凝土基层的平整度要求很高，因此经我项目部仔细研究，借鉴以往成功施工经验，编制本方案旨在指导大面积混凝土地面的施工。4、施工条件(1)所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收；(2)地面控制标高已经设置；(3)地面压实平整完成，并经业主和监理验收合格。二、施工组

3、织1、施工准备(1)物资设备准备：生产车间地面混凝土采用商品混凝土，采用输送泵输送砼，其他物资设备主要有：(28槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3M长的普通的铝合金刮杠。(2)施工班级准备：生产车间使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混奇瑞汽车焦作发动机生产基地联合厂房钢筋砼地面施工方案凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察样板施工等方式对班组进行选择。（3）技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底，地面标高控制线己经弹好并且经过复核无误，通过甲方、监理单位的验收合格。2、施工顺序：施工顺序按照现场实际情况具体布置，浇筑的顺序应该按先浇排

4、列为偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间间隔不宜少于3D,偶数板砼添加适量膨胀课剂。纵向割缝时，沿板与板的界面割缝。由于厂房长度较大，横向设置真缝。三、施工方法：1、工艺流程定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、绑扎钢筋、支侧模凝土（人工）摊铺振桥振捣和粗平细部振动棒振捣细刮（主人工收浆机械提浆、磨光割缝。1、施工方法：（1）定位放线、绑扎钢筋、支侧模：定位放线重点在于控制28槽钢侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为300MM厚，使用（28侧模，其余2CM为标高控制余量。）在铺设钢筋前，沿两个方向用钢卷尺量出钢筋摆放位置，确保钢筋钢筋网片安放位置。确定网片位置后，开始铺设下

5、层钢筋网片。钢筋网片按平搭发搭接，使两张钢筋网片相互叠合，确保网片纵横两向钢筋在同一平面内。安装上层钢筋网片前，要先放置马凳筋。马凳筋用直径为10mm钢筋制作，间距1米，按梅花形布置。为控制混凝土面标高，马凳筋加工要严格控制，按混凝土保护层厚度计算马凳筋高度。在钢筋网片搭接处马凳筋加密布置，马凳筋高度须减去一个网片的钢筋直径，奇瑞汽车焦作发动机生产基地联合厂房钢筋砼地面施工方案以确保上层钢筋在一个平面内。在槽钢下设宽度100MM砂浆垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，经确保侧模的水平度和地面标高的准确，再在垫层上放出槽钢位置线，使用钢筋钉入地与模点焊使槽钢固定，从而到

6、达严格控制侧模标高的要求。槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定，纵向缝为平头缝，横向缝隙为假缝。施工缝支模方法：在槽钢不现行浇筑100高，上口宽150的细石砼带，上表面进行准确测量定位，保证施工缝（即槽钢外愣在轴线上）水平笔直，并且砼带上表面磨平压光。砼带可以断开，主要支撑并保证槽钢稳定性即可，在没有砼带部位，可采用木模板或快易收口网代替。施工前须在厂房周边做好水准布置点。如下图所示：入模，人工摊铺至设计厚度+虚铺高度（虚铺高度根据经验为2-3MM）摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。(1)振桥振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高和弹设在墙体上的水平控制达到振捣密实、上表面整平、

7、布满原浆且奇瑞汽车焦作发动机生产基地联合厂房钢筋砼地面施工方案粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。(2)细部振捣：在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位一，使用插入式振捣棒振捣。快插慢拨直到混凝土表谢不再胃泡，呈现出有乳浆又大致平整的表面。(3)粗刮：每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4-5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。细刮：主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补