各部门职能职责分工

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1、各部门职能职责分工根据（TS16949质量管理体系）◆ISO/TS16949:2002质量管理体系运行工作方法：○“多方论证方法”（即“项目管理方法”）应用于所有工作，强调横向职能协调；○“抓系统”＋“系统抓”层层保证、定期讲评的工作方法“抓系统”由贯标工作组（品质保证部）对各职能部门进行检查和指导体系运行；“系统抓”各职能部门围绕本系统工作对各分部门、车间进行检查和指导体系运行；○定期进行贯标工作例会，进行如下工作：¨讲评体系运行状况、¨采取纠正措施、¨管理流程协调、¨难点问题攻关、¨履行考核激励手段、¨下步工作安排等。一、质量部A、

2、质量体系文件控制1.体系文件的总控清单；外来技术文件的总控清单。2.体系文件的保管和责任3.体系文件和资料的标识（图号/编号、更改、受控、存档责任件）4.体系复制/分发/回收和借阅规定5.体系文件的更改（更改权限、更改标识、相关文件的同步更改、版本状态一览表）6.生产现场体系文件的使用和管理7.体系文件的存档管理8.贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃）9.电子文件的管理10.存档范围/存档期限的规定（一览表）11.存档及借阅规定12.企业内部文件和顾客文件保密规定13.无效文件的处理14.体系文件有效性定期检查B、质量记录控

3、制1.质量记录总控清单2.记录表单清样3.记录要求（标识、正确、完整、清晰、日期、签名、审核）4.存档责任（涉及产品安全性的在产品更新换代后保存15年）5.贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃）6.电子文件的管理规定7.存档范围/存档期限的规定（一览表）8.借阅规定9.失效记录的处理C1、质量管理体系审核1.一、二方ISO/TS16949审核员的资格2.内审年度计划和审核实施计划3.按部门审核检查表4.审核实施（审核记录表、首末次会议记录等）5.ISO/TS16949体系审核报告6.不符合项纠正措施计划7.纠正措施效果的验证C

4、2、产品审核1.产品审核年度分月计划（覆盖所有产品）2.产品审核缺陷分级指导书3.产品审核报告4.产品审核QKZ趋势分析5.导出纠正和预防措施D、持续改进过程（领导推动、全员参与）1.制定年度优先持续改进计划（注意与纠正措施的区别）¨顾客关心的项目（质量、成本、交付）¨特殊产品、过程特性2.成立项目小组采用相应统计技术实施KVP项目3.有形、无形效果验证4.开展群众性改进活动（体现全员参与）□质量部负责“QCC”□技术部负责“合理化建议和技术改进”□综合管理部负责“六改善活动”□智能制造部负责“零缺陷工程”5.最高管理层要亲自组织，必须

5、营造持续改进的工作氛围。E、纠正和预防措施1.规定解决问题的方法（8D）2.重复发生不合格的识别和应用8D方法解决3.所有内外部发生的不合格必须彻底闭环4.重大的纠正和预防措施输入管理评审F、管理评审1.管理评审计划2.管理评审的输入及职能3.管理评审准备4.管理评审的实施5.管理评审报告6.导出改进计划7.改进计划的实施和跟踪8.保存日常各项会议的会议记录、纪要、以及工作安排意见。（如生产例会、质量例会、技术发展例会、销售例会等）G、检验和试验状态1.检验和试验的4种状态的规定2.各种状态标识和场合的管理责任3.状态区域的设定H、不合

6、格品的控制1.不合格品的判定权限2.不合格品的判定依据3.不合格品反应计划（进货、过程、成品、产品审核、已发运产品）＝控制计划4.不合格品的可视标识和隔离5.不合格品的处置权限（评审、判定、报废）6.不合格品的处置分类（让步接受、降级使用、返工、返修、报废）7.返工产品的控制（复检、可见返工痕迹的产品不允许销售给零售商）8.返修产品的控制（复检、必须通知顾客并同意）9.不合格品的定期统计分析（包括退货产品）10.不合格品优先减少计划11.重复不合格的识别、纠正预防的实施（见E、纠正和预防措施）12.形成《月份公司质量分析报告》，提交最高

7、管理层，召开质量例会。I、检验、测量和试验设备的控制1.计量管理人员的资格2.委托外部检验和试验机构的资质证明3.检验测量和试验设施的管理（包括台账管理）4.检测设施的周期检定策划5.周期检定的实施方法6.使用有效期限的标识管理7.检验测量和试验设备的操作保养规定8.必要的检定规程及校准记录（针对自检的器具）9.量值溯源关系10.量值失效的反应计划11.测量系统分析计划12.测量系统分析和判定13.必要的纠正措施14.试验室质量体系管理J、进货检验和试验1.质量判定的权限2.进货检验试验指导书3.可接受准则（C=O）4.紧急放行规定（权

8、限、职责、程序）5.让步接收规定（范围、权限、职责、程序）6.检验和试验状态标识7.进货检验和试验的不合格品控制、缺陷收集卡8.分承包方进货检验和试验数据传递给采购部门进行供货业绩评价的输入9.固定的记录表