《注塑模具知识》PPT课件

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1、1内外饰部：汪忠兴模具设计及注塑工艺的培训日期：2008.4.12课程内容引言注塑模具类型及动作原理注塑模具结构模具开发流程3最佳产品设计引　言4能得到最佳品质产品的因素最佳品质的产品合适塑料最佳成型条件最佳模具设计最佳产品设计5注塑模具的目标赋予高分子塑胶产品所需的尺寸、形状，保持熔胶于模穴中以完成保压、冷却固化乃至顶出。6注塑模具类型及动作原理7模具的分类两板模三板模热流道两板模(Two-PlateMolds)三板模(Three-PlateMolds)8标准两板模结构母模板固定侧安装板模脚支撑板上顶出板下顶出板导

2、柱回位销公模板可动侧安装板爆炸模式9两板模动作原理注塑口定模动模充填、保压、冷却完毕10两板模动作原理型腔面开模11两板模动作原理顶出产品12两板模动作原理产品与模具分离成型产品13两板模动作原理合模（下一循环）14两板模动作原理15标准三板模结构爆炸模式剥料板固定侧安装板模脚支撑板上顶出板下顶出板导柱公模板可动侧安装板母模板16标准三板模结构注塑口定模动模充填、保压、冷却完毕17标准三板模结构开模，先从分型面1处打开主导柱分型面118标准三板模结构继续开模，再从分型面2处打开分型面1分型面219标准三板模结构顶出产

3、品分型面1分型面220标准三板模结构产品与模具分离同时，从分型面3处打开并脱落浇道分型面1分型面2分型面3成型产品浇道废料21标准三板模结构合模1（下一循环）分型面1分型面2分型面322标准三板模结构合模2（下一循环）分型面1分型面323标准三板模结构合模3（下一循环）分型面324标准三板模结构合模4完毕，准备下一次注塑25三板模动作原理26热流道模具结构27注塑模具结构28注塑模具结构定位环注道衬套固定侧安装板母模板导柱衬套导柱公模仁公模板支撑板回位销模脚上顶出板下顶出板可动侧安装板顶针2930热流道模具31模座模

4、座公模侧（可动侧）母模侧（固定侧）32模具结构浇注系统分型面与排气系统成型零件导向与定位机构脱模机构侧向分型抽芯机构调温系统其它零部件33浇注系统模具中从注塑机喷嘴起到型腔入口为止的塑料熔体的流动通道。主流道分流道冷料井构成主流道分流道冷料井浇口34分型面与排气系统分型面：打开模具取出塑件或浇注系统凝料的面排气系统：塑料熔体注入型腔，同时腔内空气需排出分型面35成型零件构成模具型腔的零件：凹模（型腔）、凸模（型芯）、滑块。36成型机构成品滑块斜销滑块模仁模仁入子37导向与定位机构38脱模机构也称顶出机构39侧向分型抽

5、芯机构能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位运动的机构斜导柱油缸/气缸40公模跑滑块机构41液压侧抽芯机构产品公模入子型芯孔公模液压缸母模42母模跑滑块机构43母模跑大斜销机构44油压缸两段抽芯机构45调温系统模具温度设定，不仅影响塑料件质量，也决定生产效率（通常质量和生产效率相矛盾）46其它零部件顶出孔复位弹簧定位圈吊环47最佳产品设计模具开发流程48车型开发过程对应的模具制造方法序号开发过程产品批量对应方法模具材料备注1概念设计造型设计、建立数模3D软件——2详细设计3D软件——3工艺分析造型效果制作1-2套快速原型

6、制造CNC手板制作ABS，PP，POM，PA，PC，PMMA，电木等检验造型效果、工程结构设计、工艺设计功能分析装配验证制作30套以下真空注型低压灌注硅胶模具、中低熔点合金模具4少量试产1500模以下试作模中低熔点合金模低成本钢模S45C5量产少量1万模以下量产模低成本钢模部分结构手动中量5万模以下P20（HRC25）结构自动大量20万模以上1.2738（HRC35）结构全自动超大量50-100万模模具特殊钢，硬模（＞HRC50）结构全自动49模具的生产周期保险杠：18周左右；仪表台：18周左右；车门板：12周左右；

7、A/B/C柱护板：10周左右；车灯（前大灯，后尾灯，雾灯）：12周左右大型模具16~20周，中型模具12~15周，小型模具6~8周一般来说注塑模具厂家的模具价格平均为10万。例如：某厂家的年销售额为3000万，那么它的年生产能力为300副模具。如果他说他们模具生产能力为500幅左右，那么基本上都是不切实际。50模具加工设备51其他加工设备1.摇臂钻、深钻孔加工孔位（水路、油路通道，定位孔，模具安装孔等）2.精雕机加工电极（石墨、铜）3.合模机检查加工面（在模具型腔抹上红斑粉，然后合模，只能在分型面上有红斑，型芯上不能

8、有）52附：加工设备图合模机电火花（EDM）CNC53谢谢大家！