《注塑模具基础知识》PPT课件

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1、一、塑胶模具常用模座1、两板模:A板、B板2、三板模:A板、B板、脱料板1.1两板模定位环浇口衬套A板产品定位块上定位块下导柱B板上固定板下固定板前模仁斜顶支架回针上顶出板下顶出板支撑柱1.2三板模上固定板脱料板A板大拉杆小拉杆B板产品开闭器料头NO.8小拉杆作用﹕1.控制第一﹑二次开模行程;2.推动脱料板开模顺序:1、A板与脱料板分开:料头脱离产品,从A板内脱出,留在脱料板和上固定板上。2、脱料板与上固定板分开:料头脱离上固定板留在脱料板上。3、A板与B板分开:成品取出。上固定板脱料板A板B板二、按成型方式

2、分类1、气辅模具2、热流道模具:直浇口、阀浇口2.1气辅成型模具原理:在塑胶充填到型腔适当的时候(90%~99%)注入高压惰性气体(N2),气体推动融熔塑胶继续充填满型腔,用气体保压来代替塑胶保压过程。优点:节省原料、缩短周期、改善缩水缺点:走气难控制,表面易有气道痕2.2热流道模具结构图热嘴三、模具结构介紹1.浇口形式.2.抽芯机构.3.顶出系统.4.冷卻系统.3.1、浇口形式1)直接进浇:大水口、点浇口大水口点浇口2)侧浇口:边缘浇口、搭接浇口、扇形浇口边缘浇口搭接式浇口扇形浇口3)潜伏浇口:隧道式浇口牛角式浇

3、口3.2、抽芯机构1)滑塊抽芯2)斜顶抽芯3.3、顶出系统1)顶针、司筒扁顶司筒/针双节顶针使用范围:顶针:大曲面司筒:柱位扁顶:筋位双节顶针:小曲面2)顶块顶块(a)成品侧壁太深时:(b)框架狀成品且不易排顶针时3)延迟顶出3.4、冷卻系统(a)(b)(d)(c)

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