ZCMC-PMI-015 图纸 NC设备的程序管理规定A01

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1、编号：ZCMC-PMI-015版本/修改次第A/01图纸·NC设备的程序管理规范页次/总页数6/6图纸・NC设备的程序管理规范编制部门：_生产部____生效日期：2013年1月1日版次变更章节编制审核批准生效日期A/00新建A/012、5.2.1、5.2.3、5.2.5、5.2.6、5.2.7、5.3.5、6编号：ZCMC-PMI-015版本/修改次第A/01图纸·NC设备的程序管理规范页次/总页数6/61目的设备档案资料是设备制造、使用、管理、保全、修理的重要依据，为保证设备保全工作质量、使设备处于良好的技术状态，提高使用、保全水平，充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能，特

2、制定本规范。2范围本规范适用于本公司内机械、工装、电气、动力设备的有关图纸说明书、技术文件、设备制造图、备件图册、设备档案袋、设备改装图纸、NC设备程序、PLC程序、设备参数等的管理。3定义3.1设备资料是指从设备规划、设计、制造（购置）、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料。3.2NC设备是指配备了数控系统，使用NC代码对设备进行控制的设备。4职责4.1设备、工装组4.1.1做好资料收集、整理等工作，建立资料台账，实施资料的日常管理。4.1.2为专业保全人员配备图纸等资料。4.2工程师4.

3、2.1图纸等资料的收集，校对。4.2.2图纸等资料发生变更后，及时反馈给资料管理员。4.3资料管理员4.3.1资料收集、归档、借阅等日常管理。5程序5.1资料的收集5.1.1新进设备资料的收集设备进公司，开箱应通知资料管理员及分管工程师等相关人员收集随机带来的图纸等资料。5.1.2设备使用过程中资料的收集设备在使用过程中如果出现图纸等资料的变更，要及时收集，更新。5.2资料的整理编号：ZCMC-PMI-015版本/修改次第A/01图纸·NC设备的程序管理规范页次/总页数6/65.2.1图纸进入资料室后必须按总图、零件、标准件、外购件目录、部件总图、零件的图号顺序整理成套，图面必须符合国家制

4、图标准，有名称、图号，有设计、校对、审核人签字。NC程序以刻录光盘或电脑备份的形式保存。5.2.2技术文件应力求齐全、完整、准确。5.2.3公司自行设计的所有图纸，PLC程序，设备参数，NC程序的资料要有统一的编号。编号规则参考附录2。5.2.4严禁将图册中的图纸拆下作为加工和外协等用。5.2.5通过购买工装、设备等方式获得的技术档案资料一律不得在原图上进行涂写，修改。5.2.6如图纸需变更或修改，图纸编号沿用原编号，备注变更版本号及说明，进行编、审、批后与原件一起归档保存。5.2.7每年对存储设备档案进行检查，确保文件存储数据的安全。5.3资料的查阅、借阅管理5.3.1员工借阅资料时，资

5、料管理员认真按《借阅登记表》填写档案存储号、文件名、事由、借阅日期、借阅期限等项。5.3.2借阅人在《借阅登记表》签字栏签字。5.3.3借阅重要文件资料时，资料管理员需报请设备管理部门负责人，批准后才能借阅。5.3.4借阅资料出现遗失、损失等情况时，由设备、工装组按其损失作估价赔偿。5.3.5非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料。为我公司服务的人员，需向生产部副经理(分管设备)申请批准后，方可在资料室查阅有关的档案资料，若需将档案资料带出资料室，应得到生产部副经理(分管设备)申请批准，由资料管理员复印并盖受控章后借出，原则上当日借出当日归还，借阅期最多不超过三天。5.3.6

6、原图原件以及无备件的技术档案资料一律不得外借，只能在资料室查阅。5.3.7本单位人员调出我公司或离职、退休前，有借阅设备档案资料未归还者，须到资料室办理归还手续。否则，不得办理调动或离职、退休手续。5.4NC设备的程序管理6记录《借阅登记表》由生产部资料管理员记录管理。7文件编号：ZCMC-PMI-015版本/修改次第A/01图纸·NC设备的程序管理规范页次/总页数6/6《生产部资料室管理规定》8附表附表1：ZCMC-PMF-031《借阅登记表》9附录附录1：NC设备的程序管理实施指南附录2：图纸编号规则10附则本指引由设备、工装组制定、解释和修订。本指引自发布之日起实施。附录1NC设备的

7、程序管理实施指南1NC程序的编制程序编制人员根据所加工零件，编制相应的NC程序。编制NC程序时，应首先选择好适合此零件加工的数控机床，针对具体使用的数控机床，用其控制系统所能识别的代码进行加工程序的编制。具体编制时应遵循以下步骤及原则：1.1零部件图纸工艺分析，根据图纸的技术要求，制定加工工艺方案。1.2根据分析结果，结合现有条件，选择合适的加工刀具，确定程序原点（程序原点的确定,应仔细分析零件设计基准，以保证零件加工精