⒐喷射混凝土技术交底

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1、喷射混凝土技术交底施工单位：山西远方路桥（集团）有限责任公司编号：工程名称里程K3+000～K8+300设计图纸施工部位A2合同段一、施工技术交底1、本管段隧道初支喷射混凝土均采用湿喷工艺进行施工，喷射混凝土塌落度应控制在80～130mm，喷射风压应控制在0.3～0.6MPa；2、喷射混凝土施工工艺：⑴、喷射顺序：喷射应先墙后拱，从下至上、以S曲线移动进行喷射。从本次初支两侧边墙底部开始喷射，喷射到拱/拱顶中心线位置闭合，完成一环喷射混凝土的一层。⑵、喷射角度：喷射时，喷头应保持与受喷面垂直。喷射交角过小将增加混凝土的回弹率，降低喷射密实度；垂直于岩面喷射时，连续的混凝土“稀薄

2、流”对反弹物有二次嵌入作用，可以降低回弹率，增加一次喷射厚度。⑶、喷射距离：由于湿喷要求的风压较大，如果喷头距受喷面太近，高压风会将刚“附着”在受喷面上的混凝土吹掉，使混凝土的回弹量增大。喷射机湿喷作业时，喷头距岩面的距离宜为1.2～1.5m。⑷、喷头移动：在刚喷射时喷射混凝土回弹最大，当岩面喷厚达到2-3cm后，回弹最小，且稳定，当喷射到附着在岩面的混凝土滑落、流淌时，一次喷厚达到最大，此时不能再继续喷射，应等喷射混凝土初凝后方能进行复喷。⑸、堵管处理：喷射施工中极少发生堵管，若发生时应立即关闭喷射机及计量泵，关掉输送风，拍打软管，并倒掉管内存留混凝土，堵管处理完成后应先加水

3、喷射洗管，确保管路畅通无误后才能进行再次喷射施工。3、隧道开挖并经检查合格同意后及时对隧道围岩进行初喷，初喷厚度不小于4cm，隧道超挖部分必须分层喷射混凝土填补平整，确保隧道初喷表面圆顺、平整；4、隧道初喷混凝土完成并经检查合格同意后及时立好拱架、打好径向及超前锚杆并挂好钢筋网（见相关专项施工交底），经自检并报检合格后方可进行下道工序的施工；5、拱架、网片等检查合格并在隧道断面环向自拱顶每隔2米设置一根钢筋标志，钢筋标志固定时可直接焊在钢筋网片上或在初喷混凝土上打孔埋设，钢筋标志设置时必须将其外露面顶端与设计喷射混凝土的表面平齐；6、喷厚标志做好后应及时进行混凝土喷射，混凝土喷

4、射厚度以预埋的喷射厚度钢筋标志刚好不外露为止，混凝土喷射严格按喷射工艺施工；7、喷射混凝土终凝结2h后，应及时洒水养护，以保护喷射混凝土表面湿润为准，养护时间不少于14d。二、施工安全交底1、必须严格执行国家、行业安全法律法规，严格执行我部施工总体安全交底及各专项施工交底；2、坚持“安全第一、预防为主”的原则，加强安全教育，坚持班前教育并做好安全培训和应急演练；3、加强日常安全检查，杜绝安全隐患；4、施工中注意水、电、风、液体速凝剂连接检查及出现问题的紧急处理，配备足够应急物资，应急物资堆放位置应便于搬运且道路顺畅；5、严格地质预测预报工作，加强隧道沉降及位移监测工作，对以上数

5、据进入分析以指导施工。三、施工健康及环保交底1、必须严格执行国家、行业健康环保法律法规，严格执行我部施工健康环保总体交底及各专项施工交底；2、同步做好喷射混凝土搅拌及喷射施工时的防尘降尘处理，施工区域及时洒水降尘，加强隧道通风；3、施工作业人员必须配备并佩戴好相关劳保用品，戴好防护面罩、口罩及护目镜等；4、施工污水经净化处理达标后合理排放。四、质量要求及保障措施喷射混凝土的厚度和表面平整度应符合下列要求：1、平均厚度大于设计厚度。2、检查点数的80%及以上大于设计厚度。3、最小厚度不小于设计厚度的2/3。4、表面平整度的允许偏差：边墙50mm，拱部70mm。5、喷射混凝土表面应

6、密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚杆头钢筋无外露。6、喷射混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。原材料每盘称量的允许偏差序号材料名称允许偏差1水泥±2%2粗、细骨料±3%3水、外加剂±2%4钢（微）纤维±2%五、质量控制措施：1、建立健全质量管理体系、机构及各项管理制度，加强施工过程控制，特别是隐蔽工程的过程控制，严格三检制，每道工序经检查合格后方可进入下道工序的施工；2、加强原材料的质量控制，严禁不合格材料用于本工程。六、无附件1、无附件。交底人日期接受交底人