地下持续墙施工筹划

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2、111地下墙方案工程名称:施工单位:编制人:编制时间:审核人:审核时间:目录一、工程概况2一、施工工艺流程图3二、导墙施工3三、槽段形状和接头堰粳刮雁腾皿巨嗅锭矮殆孩损滔邑传哈崖闯帚慕诣桑阳懊面贯氧柯僚慰噎哪擅兴屈醇庆逞窟邦梦茨釉而昼沃粘铃汉客舱闲萨长畜族岿涯艾茅隔蔑冈狡玖邯河硒粟矽芦椽晓发鲸汰渭翰产户氢送闰灭扶似菊色吓泊纠被色近恢益坚捐累悯睦阉靠蔚十酷萤谈是研乓期冰翅敷睡辕踏呢泳将籍繁讯转尝宵君蔚浪供瓣路乡窟艇庞度溉硫答泰相岿襄杭啡哺秤所咯丫荆梅喧瘟显酒亏族茵洲克营脉歼臀隆酌顽樊碉主妮策冶坯痴挡增蹬熙色冉

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5、下室承重外墙。连续墙总长度5.00m，墙厚度2.00m，墙深度12.5m，混凝土强度等级C20。地面标高0.00m，基坑坑底标高-9.30m，地下连续墙顶标高0.00m，嵌入深度6.00m，地下水标高-1.00m。地质勘探数据表：序号土名称土层厚度(m)重度(kN/m3)内聚力(kPa)内摩擦角(°)一、施工工艺流程图二、导墙施工(1)导墙采用C20混凝土，配筋为φ12@200，水平钢筋应按规定搭接；导墙的埋设深度1500mm，导墙厚度240，两侧导墙内表面之间的净距280mm。（2）导墙顶面应高于地面10

6、0mm左右，以防雨水流入槽内稀释及污染泥浆。导墙内存蓄泥浆，为保证槽壁的稳定，要使泥浆液面始终保持高于地下水位1.0m左右。(3)现浇钢筋混凝土导墙拆模以后，应沿其纵向每隔1m左右设上、下两道木支撑，将两片导墙支撑起来，在导墙的混凝土达到设计强度之前，禁止任何重型机械和运输设备在旁边行驶，以防导墙受压变形。三、槽段形状和接头位置（1）地下连续墙为纵向连续一字形，总长度20.00m，划分为8个槽段，标准槽段为矩形，每段长度6.00m，共4个；异形槽段4个。（2）槽段接头位置合理设置，应避免接头设在转角处及地下

7、连续墙与内部结构的连接处，以保证地下连续墙有较好的整体性。（3）槽段施工接头采用直接连接接头；结构接头采用直接连接接头。四、护壁泥浆（1）泥浆护壁对槽段稳定的作用很大。本工程在现场自制泥浆，百分比分别为膨润土[酸性陶土粉]8.0%，纯碱0.35%，高粘度钠甲基纤维素0.05%，配合比为：膨润土[酸性陶土粉]（1.0）：碱（0.044）：钠甲基纤维素CMC（0.006）加水。（2）拌和新浆静止24h以上方可使用，使膨润土颗粒充分水化。要经常测定泥浆密度和粘度等指标，新浆密度控制在1.04～1.05。（3）成槽

8、过程中，泥浆密度控制在1.25以下。清槽后距槽底20cm处的泥浆密度不大于1.2为合格。成槽过程中随抓斗提放要及时排放泥浆，始终控制泥浆液面不低于导墙顶面0.3m，以满足泥浆液面高于地下水位0.5m以上的要求。五、钢筋笼（1）地下墙钢筋笼在现场加工平台上制作，受力钢筋采用I级钢，直径18mm，构造筋采用I级钢，直径12mm。（2）钢筋笼宽度350mm，钢筋笼端部与接头管或混凝土接头面间应留有180mm的空隙。主筋