复式交分道岔检修作业程序标准

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1、复式交分道岔作业程序标准1、巡视作业程序标准（每月二次）程序项目内容及技术标准备注一尖轨与心轨1．道岔密贴状态良好，尖轨、基本轨、心轨、翼轨的竖切部分无肥边。2．道岔开口无异常变化。3．观察尖轨、心轨无严重爬行：4．尖轨、心轨与滑床板接触良好，无影响道岔动作的异状。二道岔安装装置及杆件1．表示杆缺口标记无异常变化。2．防护罩完好无异状，各种杆件无磨卡可能及严重锈蚀。3．清理妨碍各种杆件动作的石碴及异物。4．各部螺栓紧固，防松装置、标记完好。5．销子及开口销齐全，开口销规格及劈开角度符合标准。6．各部绝缘完好，无混电可能。7．观察密贴调整杆防松装置完好，空动距离不小于5mm。8．观察安

2、装装置完好、安装牢固，各部螺栓坚固，防松措施完好。蛇管完整固定良好。三转辙机1．外壳不破损，配件齐全。盖严密，加锁装置良好。2．电缆盒及基础完好，安装牢固，蛇管完整固定良好，箱盒加锁完好。3．设备周围无积水，无杂草。四测试试验1．联系室内单操道岔试验，定、反位密贴良好动作正常。2．观察整机工作状态良好，无异常噪声。1、检修作业程序标准（每两月一次）1)“天窗”点外的检修作业（有问题时在“天窗”点内处理）一尖轨与心轨1．密贴良好，无影响密贴状态的肥边。2．检查道岔开口无异常变化。第一拉杆处的尖轨与基本轨开程为152mm；第一拉杆处的心轨与冀轨开程为90mm；3．检查尖轨、心轨无严重爬行

3、：尖轨爬行≤15mm;心轨爬行≤10mm；4．尖轨、心轨与滑床板接触良好，连续4块中必须有3块接触，滑床板固定良好，无影响尖轨、心轨动作的异状。第3、4项不达标时，联系工务整治。二道岔安装装置及杆件1．检查各种杆件无变形、裂纹等异状，杆件外表无磨卡及严重锈蚀，调整接头转动灵活。2．清理妨碍各种杆件动作的石碴及异物。3．各杆件的螺纹部分清扫、注油，丝扣余量不小于10mm，并紧固且保持防松装置、标记完好。4．检查销子及开口销齐全，开口销规格及劈开角度符合标准，销子注油。5．检查密贴调整杆防松装置完好，空动距离不小于5mm，调整筒完好、注油。6．检查长、短角钢无变型、裂纹等异状。7．各部螺

4、栓的螺纹部分清扫、注油、紧固并达到紧固力矩三转辙机1．外壳不破损，配件齐全。盖严密，加锁装置良好。2．检查安装装置完好、安装牢固，各部螺栓的螺纹部分清扫、注油、紧固并达到紧固力矩防松措施完好。蛇管完整固定良好。3．电缆盒及基础完好，安装牢固，蛇管完整固定良好，箱盒加锁完好。4．设备周围杂物、杂草及积水清理。5．检查机壳外各部无裂纹、破损等异状。6．各固定螺栓螺纹部分清扫、注油并紧固。7．检查伸出部分应油润、无锈。防尘板、调整筒、罩筒等处注油。8．检查表示杆缺口标记完好、无移位现象。四测试试验1．联系室内单操道岔试验，测试工作电流正常、故障电流应符合标准，道岔定、反位密贴良好，动作正常

5、。2．观察整机工作状态良好，无异常噪声。3．道岔尖轨、心轨的第一拉杆处4mm试验应不锁闭，并能由室内操纵变位，2mm试验应能锁闭。4．检查测试尖端杆、密贴调整杆、角钢及道岔连接杆等处的绝缘良好。各杆件及附件间不相碰且不能与工务垫板、钢轨底相碰。2)“天窗”点内检修作业A．重点作业：程序项目内容及技术标准备注一处理问题检修前，应先克服已经发现的设备问题，.重点是可能影响设备运用的缺点及隐患。作业时应断开安全接点二使用手摇把转换道岔试验1．插入手摇把时安全接点应可靠断开。2．道岔应能转换到底，尖轨、心轨密贴，锁闭良好，无过大反弹力，强度适当，各连接杆处应密贴一致。3．检查各杆件的销孔旷动

6、量在标准范围内。4．取出主销，付销应能使移位接触器作用良好。更换主销时三调整测试1．调整故障电流在适中状态。2．调整表示杆缺口间隙在适中位置。3．动作电压不大于220V，故障电压不小于160V。四操纵试验1．观察电动机换向器无过大火花。2．减速器动作灵活，无过大噪声。3．观察整机工作状态正常无异状。B．一般作业a.机内作业：程序项目内容及技术标准备注一安全接点1．检查暗锁作用良好。2．检查接点接触良好，插入钥匙时接点断开距离不小于2mm，非经人工恢复不得接通电路。3．配线及线头良好，端子紧固。作业时应断开安全接点二接插件1．插座与插头插接良好，胶木无裂纹，固定完好。2．配线及线头完好

7、，紧固固定端子。三电动机1．检查各部机械无裂纹，紧固固定螺栓。2．检查炭刷盖紧固不滑丝。抽出炭刷清扫检查，炭刷长度和接触面积符合规定，弹簧弹力适当，引线良好。3．观察换向器面清洁无垢，换向片间绝缘物不得高出弧面。用万用表测试换向器与炭刷接触良好，引线及转子线圈无断线。四减速器1．检查各部零件无裂纹，紧固座固定螺栓。2．夹板轴不松动，开口销齐全，规格及开口标准。3．检查摩擦带完整，支撑垫不碰夹板，弹簧各圈间隙不小于1.5mm.。4．摩擦带及齿轮伸出部分清洁、